¿Cuál es la diferencia entre el níquel 200 y 201?
Níquel 200
El níquel 200 tiene excelentes propiedades mecánicas que incluyen buena ductilidad y soldabilidad. También tiene propiedades magnéticas y magnetoestrictivas deseables, alta conductividad térmica y eléctrica, bajo contenido de gas y baja presión de vapor. Se puede utilizar en una variedad de entornos con temperaturas inferiores a 315 grados (600 grados F).
Su resistencia a ambientes corrosivos no se limita a elementos reductores -aunque ese es su punto fuerte-, ya que también se comporta bien en determinadas condiciones oxidantes.
El níquel 200 se utiliza habitualmente en la industria electrónica. Esta es una industria en rápida evolución y se están desarrollando nuevos componentes a un ritmo rápido. Por lo tanto, el níquel de baja aleación tiene una gran demanda. El níquel 200 se puede utilizar en una variedad de componentes, incluidas placas de ánodos, cátodos pasivos, varillas de revestimiento, carcasas de transistores y más. También está presente en algunos sistemas ópticos, como los utilizados en telescopios y emisores de infrarrojos en cámaras y sistemas de vigilancia. También se puede utilizar para elementos calefactores y conexiones de baterías.
Dada la alta resistencia a la corrosión del material, también se puede utilizar en tambores de transporte de productos químicos, manteniendo su estructura e integridad incluso cuando son atacados por medios corrosivos. Esto facilita el almacenamiento y transporte de sustancias volátiles. Asimismo, el Níquel 200 se utiliza en sistemas de procesamiento de alimentos y fibras sintéticas.
El níquel 200 también tiene cierto uso en la industria aeroespacial y en aplicaciones de defensa. Esto incluye componentes dentro de los sistemas de misiles.
Níquel 201
El níquel 201 tiene muchas propiedades similares al níquel 200. Es más adecuado para aplicaciones con temperaturas superiores a 315 grados (600 grados F). A diferencia de su primo Nickel 200, el menor contenido de carbono significa que no se formará grafito cuando se exponga a altas temperaturas durante períodos prolongados de tiempo.
Tiene una dureza base más baja y una tasa de endurecimiento por trabajo más baja, lo que lo hace adecuado para hilado y conformado en frío. Tiene buena resistencia a la corrosión y se utiliza a menudo en el tratamiento de la sosa cáustica, donde forma una película de óxido para protegerla.
Una cosa por la que el níquel 201 es conocido es su uso en el proceso de concentración cáustica (cloro-álcali), que se utiliza en muchas industrias. Este proceso produce cloro e hidróxido de sodio (sosa cáustica) y todo el flujo de trabajo es altamente corrosivo. El níquel 200 tiene una resistencia a la corrosión incomparable y es un material común utilizado en la fabricación de componentes catódicos. El níquel 200 también se puede utilizar en este proceso, pero el níquel 201 con bajo contenido de carbono se puede utilizar en entornos con temperaturas más altas. Describimos esta aplicación con más detalle aquí. Las aplicaciones específicas del proceso cloro-álcali incluyen evaporadores y componentes de extracción.
Al igual que el níquel 200, el níquel 201 también se puede utilizar en la industria procesadora de alimentos debido a su resistencia al agua destilada y natural. Ayuda a mantener la pureza del producto, lo cual es crucial cuando se manipulan productos alimenticios.
El níquel 201 se usa comúnmente en recipientes a presión, recipientes diseñados para contener gases o líquidos a una presión significativamente diferente de la presión ambiental. Está aprobado según el Código ASME para calderas y recipientes a presión, Sección VIII, División I, para temperaturas de hasta 1250 grados F (aproximadamente 677 grados).
