En industrias de alto-riesgo, como la propulsión aeroespacial, la energía nuclear y el procesamiento químico de alta-presión, los materiales son el alma de los proyectos. Para los ingenieros y gerentes de adquisiciones, el mayor peligro oculto reside en las inconsistencias microestructurales.
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Fabricante de barras redondas Inconel 600/625/718
Fabricante de barras redondas Inconel 600/625/718
Inconel 600, 625 y 718 son barras de superaleación de níquel-cromo de primera calidad reconocidas por su resistencia a altas-temperaturas y excelente resistencia a la corrosión. Las barras redondas fabricadas con estas aleaciones se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, química y marina. Cada grado está diseñado específicamente para entornos de aplicación particulares.
¿Cuáles son las propiedades de las barras redondas de Inconel 718?
Inconel 718 es una aleación de cromo-níquel-que endurece por precipitación que contiene cantidades significativas de hierro, niobio y molibdeno, y cantidades menores de aluminio y titanio. Combina resistencia a la corrosión con alta resistencia y excelente soldabilidad, incluida la resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura.
1. Grado equivalente de barras redondas de Inconel
ESTÁNDAR | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | licenciatura | GOST | AFNOR | ES |
Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | 600 FNC | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | FNC 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
2. Composición química de las barras redondas Inconel 600/625/718
| Calificación | C | Minnesota | Si | Cu | S | fe | Mes | Ni | cr |
| Inconel 600 | 0,15 máx. | 1 máximo | 0,50 máximo | 0,50 máximo | 0,15 minutos | 6.0-10.0 | – | 72 minutos | 14.0–17.0 |
| Inconel 625 | 0,10 máx. | 0,50 máximo | 0,50 máximo | – | 0,15 minutos | 5.0 máx. | – | 58,0 minutos | 20.0–23.0 |
| Inconel 718 | 0,08 máx. | 0,35 máx. | 0,35 máx. | 0,30 máx. | 0,15 minutos | – | – | 50,0-55,0 minutos | 17.0–21.0 |
3. Comparación de las propiedades mecánicas a temperatura ambiente de Inconel 600/625/718
| Propiedad | Inconel 600(Recocido) | Inconel 625(Recocido) | Inconel 718(Viejo) | Ventaja |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción, última (MPa) | 550 – 620 | Mayor o igual a 830 | Mayor o igual a 1275 | 718 (~2x 600) |
| Resistencia a la tracción, rendimiento (MPa) | 205 – 240 | Mayor o igual a 415 | Mayor o igual a 1035 | 718 (~4-5x 600) |
| Alargamiento (%) | 30 – 40 | Mayor o igual a 30 | Mayor o igual a 12 | 600/625 más dúctil |
| Reducción de Área (%) | Mayor o igual a 50 | Mayor o igual a 40 | Mayor o igual a 15 | 600 más alto |
| Dureza | 80-85 HRB | ~22 HRC | 35 – 40 HRC | 718 más difícil |
| Módulo de elasticidad (GPa) | ~207 | ~207 | ~200 | Similar |
| Relación de Poisson | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | Similar |
| Densidad (g/cm³) | 8.42-8.47 | 8.44 | 8.19 | 718 más ligero |
4. Comparación de las propiedades mecánicas de alta-temperatura de Inconel 600/625/718
| Temperatura (grados) | Propiedad | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|---|
| 400 | Tracción (MPa) | ~500 | ~720 | ~1180 |
| Rendimiento (MPa) | ~180 | ~370 | ~980 | |
| 500 | Tracción (MPa) | ~480 | ~680 | ~1150 |
| Rendimiento (MPa) | ~170 | ~360 | ~950 | |
| 550 | Tracción (MPa) | ~460 | ~650 | ~1100 |
| Rendimiento (MPa) | ~160 | ~350 | ~900 | |
| 600 | Tracción (MPa) | ~450 | ~600 | ~1100 |
| Rendimiento (MPa) | ~160 | ~330 | ~900 | |
| 650 | Tracción (MPa) | ~420 | ~550 | ~1000 |
| Rendimiento (MPa) | ~150 | ~300 | ~850 | |
| 700 | Tracción (MPa) | ~380 | ~500 | ~850 |
| Rendimiento (MPa) | ~140 | ~270 | ~750 | |
| 760 | Tracción (MPa) | ~320 | ~450 | ~600 |
| Rendimiento (MPa) | ~120 | ~240 | ~550 | |
| 800 | Tracción (MPa) | ~300 | ~400 | ~500 |
| Rendimiento (MPa) | ~120 | ~220 | ~450 |
5. Comparación de propiedades de fluencia y ruptura por tensión de Inconel 600/625/718
| Propiedad | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| Ruptura por tensión (650 grados/1000 h) (MPa) | ~60 | ~380 | ~450 |
| Ruptura por tensión (700 grados/1000 h) (MPa) | - | ~250 | ~300 |
| Ruptura por tensión (760 grados/1000 h) (MPa) | - | ~120 | ~140 |
| Resistencia a la fluencia (0,1 %/1000 h) (MPa) | ~40 (650 grados) | ~150 (650 grados) | ~350 (650 grados) |
| Temperatura máxima de servicio (rodamiento-de carga) | ~700 grados | ~600 grados | ~650 – 700 grados |
6. Comparación de resistencia a la corrosión de Inconel 600/625/718
| Ambiente | 600 | 625 | 718 | Mejor |
|---|---|---|---|---|
| Ácidos oxidantes (HNO₃) | Bien | Excelente | Bien | 625 |
| Ácidos reductores (H₂SO₄, HCl) | Pobre | Excelente | Pobre | 625 |
| Picaduras de cloruro | Moderado | Excelente | Moderado | 625 |
| Cloruro SCC | Moderado | Excelente | Bien | 625 |
| Agua de mar | Limitado | Excelente | Limitado | 625 |
| Oxidación a alta temperatura-(hasta 1100 grados) | Excelente | Bueno a 980 grados | Bueno a 980 grados | 600 |
| Soluciones alcalinas | Excelente | Bien | Bien | 600 |
Clasificación de resistencia a la corrosión (1-5, 5=mejor)
| Ambiente | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| Ácido sulfúrico | 2 | 5 | 2 |
| Ácido clorhídrico | 1 | 5 | 1 |
| Agua de mar | 2 | 5 | 2 |
| Cloruro SCC | 3 | 5 | 4 |
| Oxidación a alta temperatura-(1000 grados) | 5 | 4 | 4 |
| Soluciones alcalinas | 5 | 4 | 4 |
7. Recomendaciones de selección de Inconel 600/625/718
| Requisito | Aleación recomendada |
|---|---|
| Mayor resistencia (RT a 650 grados) | Inconel 718 |
| Highest yield strength (>1000MPa) | Inconel 718 |
| Resistencia superior a la corrosión (ácidos, cloruros, agua de mar) | Inconel 625 |
| Resistencia a la oxidación a altas-temperaturas (hasta 1100 grados) | Inconel 600 |
| Carga de temperatura más alta-rodamiento (700 grados) | Inconel 600(bajo estrés) |
| Aplicaciones de horno/tratamiento térmico | Inconel 600 |
| Agua de mar / servicio marítimo | Inconel 625 |
| Servicio de gas amargo/H₂S | Inconel 625 |
| Componentes giratorios aeroespaciales | Inconel 718 |
| Sujetadores de alta-resistencia | Inconel 718 |
| Mejor conformabilidad en frío | Inconel 600 |
| Mejor maquinabilidad | Inconel 600 |
| Mejor soldabilidad (sin PWHT) | Inconel 600 / 625 |
| Costo-sensible (entre estos tres) | Inconel 600 |
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Preguntas frecuentes
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P2: ¿Cómo se evitan los huecos internos en barras-de gran diámetro (más de 200 mm)?
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P3: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para un pedido de exportación?
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