Descripción técnica: barra redonda Inconel 718 / UNS N07718 / GH4169
Descripción:
Nombre del material: Inconel 718 (aleación de níquel-cromo)
Número UNS: N07718
Código de aleación china: GH4169
Forma: Barra redonda/varilla
Propiedades clave:
Alta resistencia criogénica a ~700 grados (1290 grados F)
Excelente resistencia a la corrosión y oxidación.
Buena resistencia a la fluencia y a la fatiga.
Puede recocerse-en solución y endurecerse-envejeciendo para lograr una alta resistencia mecánica.
Aplicaciones:
Motores de turbina aeroespaciales (discos, ejes, sujetadores)
Componentes de turbinas de gas
Equipos de procesamiento químico de alta-temperatura
Aplicaciones de fondo de pozo de petróleo y gas
Estándares y especificaciones:
ASTM B637, AMS 5662, AMS 5383, ASME SB637
Diámetros típicos: 10 mm – 500 mm (tamaños personalizados disponibles)
5 preguntas y respuestas sobre la barra redonda Inconel 718 / UNS N07718 / GH4169
1. ¿Qué hace que Inconel 718/GH4169 sea adecuado para aplicaciones de alta-temperatura?
Respuesta:
Inconel 718 contiene níquel, cromo y niobio, lo que le confiere capacidad de endurecimiento por precipitación.
Mantiene una alta resistencia a la tracción, el rendimiento y la fluencia hasta 700 grados.
Excelente resistencia a la oxidación y corrosión, incluso en ambientes ácidos o salinos.
Ideal para turbinas aeroespaciales, válvulas de alta-temperatura y aplicaciones nucleares.
2. ¿En qué se diferencia UNS N07718 (Inconel 718) de GH4169?
Respuesta:
UNS N07718 es la designación internacional estándar (ASTM/ASME).
GH4169 es el código nacional chino para el mismo material.
Ambos tienen idéntica composición química y propiedades mecánicas.
La selección depende de las especificaciones del proyecto o de los estándares regionales.
3. ¿Qué tratamientos térmicos se aplican normalmente a las barras redondas de Inconel 718?
Respuesta:
Recocido en solución: ~980–1020 grados, seguido de un enfriamiento rápido para disolver los precipitados.
Endurecimiento por envejecimiento/precipitación: envejecimiento en doble-etapa (720 grados durante 8 horas, frío, luego 620 grados durante 8 horas) para lograr el máximo límite elástico y de tracción.
El tratamiento térmico adecuado garantiza el rendimiento de fluencia, fatiga y tracción para servicios a alta-temperatura.
4. ¿Qué inspecciones se realizan comúnmente a las barras de Inconel 718?
Respuesta:
Análisis de composición química (PMI o espectroscopia)
Ensayo de tracción (límite elástico, resistencia máxima, alargamiento)
Prueba de dureza (Rockwell o Brinell)
Pruebas no-destructivas (END): pruebas ultrasónicas o de partículas magnéticas
Controles dimensionales: diámetro, redondez, rectitud y acabado superficial.
Estos garantizan el cumplimiento de las normas AMS 5662 / ASTM B637 / SB637.
5. ¿Cuáles son las aplicaciones típicas de las barras redondas de Inconel 718 de alta-temperatura?
Respuesta:
Aeroespacial: discos de turbina, palas, ejes, sujetadores.
Energía: turbinas de gas, intercambiadores de calor, reactores nucleares.
Petróleo y gas: válvulas de alta-presión, equipos de fondo de pozo
Industria química: bombas-de alta temperatura, mezcladores, partes internas de reactores
General: cualquier componente que requiera fuerza y resistencia a la corrosión hasta ~700 grados
