1. ¿Qué es Inconel X750, 718, 617 y 601 y qué hace que estas aleaciones sean adecuadas para aplicaciones de alta-temperatura?
Respuesta:
Inconel X750 (UNS N07750): una aleación de níquel-cromo conocida por su resistencia a altas-temperaturas y resistencia a la oxidación y la corrosión. Se utiliza principalmente en turbinas de gas, cámaras de combustión y componentes de plantas de energía debido a su capacidad para soportar altas temperaturas (hasta 2200 grados F/1200 grados).
Inconel 718 (UNS N07718): una aleación de níquel-cromo-hierro con excelente resistencia y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas. Se utiliza comúnmente en la industria aeroespacial, álabes de turbinas y componentes de motores.
Inconel 617 (UNS N06617): una aleación de níquel-cromo-cobalto diseñada para resistencia a altas-temperaturas y resistencia a la oxidación. Normalmente se utiliza en turbinas de gas, reactores de alta-temperatura y equipos de procesamiento térmico.
Inconel 601 (UNS N06600): una aleación de níquel-cromo conocida por su excelente resistencia a la oxidación y su capacidad para funcionar en entornos extremos como hornos, turbinas de gas e intercambiadores de calor.
2. ¿Cuáles son las composiciones químicas de Inconel X750, 718, 617 y 601?
Respuesta:
| Aleación | Elementos clave (%) |
|---|---|
| Inconel X750 (UNS N07750) | Ni 70 min, Cr 15–17, Fe 5–9, Nb 0,9–1,3, Ti 0,9–1,1, Al 0,4–0,7 |
| Inconel 718 (UNS N07718) | Ni 50–55, Cr 17–21, Fe 18, Nb 4,75–5,5, Ti 0,65–1,15 |
| Inconel 617 (UNS N06617) | Ni 50–60, Cr 20–23, Co 12–15, Mo 1,5–2,5, Al 1,0–1,5, Ti 0,5–1,0 |
| Inconel 601 (UNS N06600) | Ni 72 min, Cr 14–17, Fe 6–10, C Menor o igual a 0,15, Mn Menor o igual a 1, Si Menor o igual a 0,5 |
Estas aleaciones están diseñadas para ofrecer una resistencia superior a la oxidación, la fluencia y la fatiga a altas temperaturas y son particularmente efectivas en el sector aeroespacial, de generación de energía y de procesamiento químico.
3. ¿Cuáles son las propiedades mecánicas de los tubos/placas/hojas de Inconel X750, 718, 617 y 601?
Respuesta:
| Aleación | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| Inconel X750 | 1030–1300 | 760–1030 | 15–25 | 80–90 |
| Inconel 718 | 1030–1240 | 1030–1240 | 12–20 | 35–42 (HRC) |
| Inconel 617 | 690–1000 | 450–620 | 20–35 | 75–95 |
| Inconel 601 | 515–760 | 205–310 | 30–40 | 70–90 |
Inconel X750: conocido por su alta resistencia a la fluencia y a las altas-temperaturas.
Inconel 718: Exhibe un excelente límite elástico y de tracción, especialmente a altas temperaturas.
Inconel 617: Ofrece buena resistencia a la tracción y alta resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas.
Inconel 601: proporciona una excelente resistencia a la oxidación y se usa ampliamente en entornos de alta-temperatura.
4. ¿Cuáles son las propiedades de resistencia a la corrosión de las aleaciones Inconel X750, 718, 617 y 601?
Respuesta:
Inconel X750: Resistente a la oxidación y sulfuración en ambientes de alta-temperatura. Apto para turbinas de gas y cámaras de combustión.
Inconel 718: Excelente resistencia a la oxidación y corrosión en componentes aeroespaciales y de turbinas expuestos a altas temperaturas.
Inconel 617: ofrece una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión en turbinas de gas y reactores de alta-temperatura.
Inconel 601: Excelente resistencia a la oxidación, azufre y carburación, especialmente en hornos y equipos de calefacción industrial.
Todas estas aleaciones están diseñadas para resistir entornos agresivos y temperaturas extremas en industrias como la aeroespacial, de procesamiento químico y de generación de energía.
5. ¿Cuáles son las aplicaciones típicas de los tubos, tiras y láminas de Inconel X750, 718, 617 y 601?
Respuesta:
Inconel X750: se utiliza en turbinas de gas, cámaras de combustión, plantas de energía y procesamiento químico a alta-temperatura.
Inconel 718: se encuentra comúnmente en palas de turbinas aeroespaciales, motores de cohetes, turbinas de gas, válvulas e intercambiadores de calor que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Inconel 617: se utiliza en turbinas de gas, equipos de procesamiento térmico, reactores de alta-temperatura y componentes de combustión.
Inconel 601: Ideal para hornos industriales, equipos de calefacción, incineradores y reactores químicos expuestos a ambientes oxidantes y reductores.
Resumen:
Inconel X750 proporciona resistencia a altas-temperaturas y resistencia a la fluencia para turbinas de gas y componentes de combustión.
Inconel 718 es adecuado para la industria aeroespacial, motores aeroespaciales y generación de energía debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas.
Inconel 617 ofrece una excelente resistencia a altas-temperaturas para reactores, procesamiento térmico y turbinas de gas.
Inconel 601 es perfecto para hornos, procesamiento químico y calefacción industrial debido a su excelente resistencia a la oxidación.
