P1. ¿Cuáles son las diferencias entre las placas/láminas de acero de aleación Inconel, Incoloy y 20?
A1.
Inconel 625 (N06625): aleación de níquel-cromo-molibdeno con excelente resistencia a la corrosión, resistencia a altas-temperaturas y resistencia a la oxidación.
Inconel 600/601: aleaciones con alto contenido de níquel-; El 600 es fuerte contra la corrosión y el calor, el 601 ofrece una resistencia superior a la oxidación a temperaturas muy altas.
Inconel 718: superaleación endurecida por precipitación- con excelente resistencia a la tracción, resistencia a la fluencia y resistencia a la fatiga a temperaturas de hasta ~700 grados.
Inconel 686: Optimizado para resistencia a ambientes químicos agresivos (ácidos y cloruros).
Incoloy 800: aleación de níquel-hierro-cromo con resistencia a altas-temperaturas y resistencia a la oxidación y carburación.
Acero de aleación 20 (comúnmente 20Cr o 20Mn): acero de baja-aleación para resistencia y tenacidad moderadas; principalmente para aplicaciones estructurales y mecánicas.
P2. ¿Cuáles son las principales aplicaciones de estas placas y láminas?
A2.
Aeroespacial: Palas de turbinas, sistemas de escape y componentes de combustión (Inconel 718, 625, 600).
Químicos y petroquímicos: reactores, intercambiadores de calor, tuberías, recipientes-resistentes a ácidos (Inconel 686, Incoloy 800).
Generación de energía: Calderas, sobrecalentadores, componentes de turbinas (Inconel 718, 625, Incoloy 800).
Marino y offshore: bombas y estructuras resistentes al agua de mar-(Incoloy 800, Inconel 625).
Mecánico/estructural: Componentes que necesitan resistencia moderada a temperatura ambiente (acero de aleación 20).
P3. ¿Qué dimensiones, espesores y acabados superficiales están disponibles?
A3.
Espesor: normalmente de 0,5 mm a 200 mm (dependiendo del material y la capacidad de laminación).
Dimensiones: Placas estándar hasta 3000×12000 mm; Hojas personalizadas cortadas-a-tamaños disponibles.
Acabados superficiales: pulido,-laminado en caliente, laminado-en frío, decapado o recocido brillante.
Tratamiento térmico: solución-recocida, precipitación-endurecida (para Inconel 718) o tensión-aliviada.
P4. ¿Cómo se comportan estos materiales en entornos corrosivos y de alta-temperatura?
A4.
Inconel 625/718: Excelente resistencia a altas-temperaturas, oxidación y corrosión en caliente.
Inconel 600/601: buena resistencia a la oxidación y resistencia moderada a altas-temperaturas.
Inconel 686: Resistencia superior a ácidos, cloruros y otros químicos agresivos.
Incoloy 800: resistencia a la oxidación y carburación a altas-temperaturas.
Acero de aleación 20: Adecuado para aplicaciones de resistencia moderada; no es ideal para entornos de alta-temperatura o altamente corrosivos.
P5. ¿Cómo se deben almacenar y manipular estas placas y láminas?
A5.
Almacenar en un almacén seco y ventilado para evitar la corrosión.
Evite el contacto con productos químicos, aceites o superficies abrasivas que puedan dañar el acabado.
Utilice guantes o herramientas limpias para mantener las superficies pulidas.
Apile horizontalmente con separadores para evitar rayones y deformaciones.
Inspeccione la calidad, el espesor y las dimensiones de la superficie antes del procesamiento o envío.
