Feb 26, 2026 Dejar un mensaje

Hoja/barra/tubo de alta temperatura de Inconel X-750 N07750 para turbinas y aplicaciones resistentes al calor

1. ¿Cuál es la composición química del Inconel X-750 (N07750)?

 

Respuesta:

Inconel X-750 (N07750) es una superaleación de níquel-cromo.

Composición típica: Ni ~72%, Cr ~14–17%, Fe ~7–10%, Nb + Ta ~2,75–3,25%, Ti ~0,70–1,20%, Al ~0,40–0,80%, C<0.08%, with minor Mn, Si, and Co.

Esta combinación proporciona alta resistencia, resistencia a la fluencia y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.

 


2. ¿Cuáles son las principales aplicaciones de Inconel X-750?

 

Respuesta:

Turbinas de gas: álabes, discos y paletas de turbina.

Aeroespacial: sujetadores y resortes de alta-temperatura.

Industrial: intercambiadores de calor, componentes de hornos y piezas de reactores.

Adecuado para aplicaciones que requieren resistencia mecánica-a largo plazo a temperaturas de hasta 704 grados (1300 grados F).

 


3. ¿Qué temperatura y condiciones ambientales puede soportar Inconel X-750?

 

Respuesta:

Funciona continuamente a una temperatura de hasta ~704 grados (1300 grados F).

Excelente resistencia a la fluencia, la fatiga y la rotura por tensión a altas temperaturas.

Resistente a la oxidación, la corrosión y los gases calientes, lo que lo hace ideal para aplicaciones de turbinas y resistentes al calor-.

 


4. ¿Qué formas, dimensiones y acabados están disponibles para Inconel X-750?

 

Respuesta:

Formas: Chapas, barras y tubos sin costura o soldados.

Tamaños: Espesores de 1 a 50 mm (láminas), diámetros de 6 a 300 mm (barras/tubos) o tamaños personalizados según las especificaciones del cliente.

Acabado superficial:-laminado en caliente,-laminado en frío, recocido o fresado-de precisión.

Se puede suministrar mediante solución-recocida, envejecida o tratada térmicamente-para cumplir con requisitos mecánicos específicos.

 


5. ¿Qué garantía de calidad y pruebas se proporcionan para Inconel X-750?

 

Respuesta:

Verificación de la composición química: Espectrómetro o análisis de emisión óptica.

Ensayos mecánicos: Ensayos de tracción, fluencia, alargamiento, dureza e impacto.

Pruebas no-destructivas (NDT): inspección por ultrasonidos, corrientes parásitas o tintes-penetrantes para garantizar un material-libre de defectos.

Certificación de tratamiento térmico: Proceso de envejecimiento o recocido en solución confirmado.

Documentación: Certificados de prueba de fábrica (MTC) con total trazabilidad y cumplimiento de las normas ASTM, AMS o del cliente.

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