1. ¿Cuáles son las principales composiciones químicas de las placas de aleación de níquel 825, Inconel 625 y níquel puro?
Respuesta:
Incoloy 825 (UNS N08825):Níquel 38–46%, Hierro (saldo), Cromo 19,5–23,5%, Molibdeno 2,5–3,5%, Cobre 1,5–3%, Titanio 0,6–1,2%.
Inconel 625 (UNS N06625):Níquel (mayor o igual a 58%), Cromo 20–23%, Molibdeno 8–10%, Niobio + Tantalio 3,15–4,15%, Hierro Menos o igual a 5%.
Níquel Puro (Níquel 200/201):Níquel Mayor o igual a 99,0–99,6%, trazas de hierro, carbono, azufre y cobre.
Cada aleación ofrece un equilibrio distinto entre resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y rendimiento térmico.
2. ¿Cuáles son las propiedades mecánicas típicas de estas placas a base de níquel-?
Respuesta:
| Propiedad | Incoloy 825 | Inconel 625 | Níquel puro (Ni 200) |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 550–700 MPa | 760–950 MPa | 380MPa |
| Límite elástico (compensación del 0,2%) | 220–350 MPa | 400–600 MPa | 100 MPa |
| Alargamiento | Mayor o igual al 30% | Mayor o igual al 30% | Mayor o igual al 40% |
| Dureza (HB) | Menor o igual a 200 | Menor o igual a 220 | Menor o igual a 110 |
Estos valores varían según el espesor de la placa y la condición del tratamiento térmico.
3. ¿Qué estándares y especificaciones se aplican a estas placas de aleación de níquel y de níquel puro?
Respuesta:
Incoloy 825:ASTM B424/ASME SB424
Inconel 625:ASTM B443/ASME SB443
Níquel puro (níquel 200/201):ASTM B162/ASME SB162
Todos los materiales cumplen con ASME Sección II para aplicaciones de recipientes a presión y están disponibles en forma de placa, lámina y tira con tolerancias estándar según ASTM A480.
4. ¿Cuáles son las aplicaciones típicas de las placas y tiras de níquel 825, Inconel 625 y níquel puro?
Respuesta:
Incoloy 825:Equipos de procesamiento químico, plantas de producción de ácido, control de la contaminación y sistemas de escape marinos.
Inconel 625:Intercambiadores de calor, escapes de turbinas, componentes aeroespaciales y tuberías de petróleo y gas en alta mar.
Níquel puro:Producción de pilas alcalinas, fabricación de soda cáustica, componentes electrónicos y equipos de procesamiento de alimentos.
La selección de cada aleación depende del equilibrio entre el entorno de corrosión, la temperatura y la resistencia mecánica requerida.
5. ¿Cuáles son las formas, tamaños y acabados superficiales disponibles para estas aleaciones de níquel?
Respuesta:
Formas:Placa, Hoja, Tira y Bobina.
Rango de espesor:0,3 mm – 100 mm.
Ancho:Hasta 2000 milímetros;Longitud:Hasta 6000 mm (corte personalizado disponible).
Acabados:Laminado-en frío (2B), laminado-en caliente (n.º 1), recocido brillante (BA), pulido o cepillado personalizado.
Tolerancias:Según las normas ASTM o los requisitos del cliente (±0,05 mm típico para tiras delgadas).
