Tubos redondos sin costura ASTM B983 GH4169 para calderas de acero aleado de níquel
Los tubos redondos sin costura ASTM B983 GH4169 se usan ampliamente en equipos de alto-rendimiento, como calderas e intercambiadores de calor, debido a su excelente resistencia a temperaturas extremas y ambientes corrosivos.
¿Cuál es la composición de la aleación GH4169?
La composición química de la aleación GH4169 es la siguiente: Ni 53,44%, Cr 18,56%, Mo 3,02%, Nb 5,3%, Al 0,44%, Ti 1,04%, C 0,026%, P 0,005%, S 0,001%, B 0,002%, equilibrio de Fe (% en peso).
ASTM B983 es una especificación estándar desarrollada por la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM). Especifica los requisitos para tuberías sin costura y soldadas hechas de aleaciones a base de níquel-que endurecen por precipitación-. GH4169 se refiere a un grado de aleación específico llamado tubo sin costura GH4169. Los tubos GH4169 son una superaleación a base de níquel-de alta-resistencia y corrosión-resistente a la corrosión, ampliamente utilizada en la industria aeroespacial, turbinas de gas y reactores nucleares. Por lo tanto, hacer referencia a la norma ASTM B983 GH4169 se refiere a las especificaciones y requisitos para tuberías sin costura y soldadas hechas de aleación GH4169.
Composición química del tubo ASTM B983 GH4169
| Calificación | Ni | cr | P | C | Mes | Si | Minnesota | Ti | Cu | S | |
| GH4169 | mín. | 50.0 | 17.0 | 2.8 | 0.65 | ||||||
| máx. | 55.0 | 21.0 | 0.015 | 0.08 | 3.3 | 0.35 | 0.35 | 1.15 | 0.03 | 0.015 |
Propiedades mecánicas del tubo ASTM B983 GH4169
| Calificación | Condición | Resistencia a la tracción Ksi (Mpa) | Rendimiento Str Ksi(Mpa) | Alargamiento(%) | Dureza |
| GH4169 | Soluton Ann +prec duro | Mayor o igual a 150(1034) | Mayor o igual a 125(862) | Mayor o igual a 20 | Menor o igual a 40 |
Tolerancia del diámetro exterior del tubo GH4169
| Diámetro exterior normal, pulg. (mm) | DE, pulgadas, (mm) | |
| Más | Menos | |
| 3/4(19) a 1 1/2(38), incluido | 0.015(0.4) | 0.031(0.8) |
| Más de 1 1/2(38,1) a 4(102), incluido | 0.031(0.8) | 0.031(0.8) |
| Más de 4(102) a 9 1/4(235), incl. | 0.062(1.6) | 0.031(0.8) |
| Más de 9 1/4(235) a 12(305), incluido | 0.110(2.8) | 0.110(2.8) |
Descripción general de estándares y aleaciones
Estándar: ASTM B983 es la especificación estándar para tubos de aleación de níquel sin costura-endurecidos por precipitación o trabajados en frío-en frío. Especifica los requisitos técnicos para las condiciones de fabricación, prueba y suministro.
Aleación (GH4169 / UNS N07718): GH4169, comúnmente conocida como Inconel 718 (UNS N07718), es una aleación de hierro-níquel-cromo-que endurece por precipitación.
Fabricación sin costuras: el tubo se fabrica sin costuras, lo que significa que no tiene uniones soldadas, lo que mejora su capacidad para soportar presiones y tensiones mecánicas más altas.
Condiciones de fabricación y suministro
Condiciones: esta norma especifica que las tuberías y tuberías deben suministrarse en una de las siguientes condiciones: trabajados-en frío, trabajados-en frío y endurecidos-por precipitación, o recocidos-por solución y endurecidos-por precipitación y desincrustados.
Pruebas: los tubos deben someterse a pruebas rigurosas, incluidas pruebas no-destructivas (por ejemplo, pruebas de penetrantes para garantizar la ausencia de microfisuras) y pruebas de dureza, para garantizar que cumplan con las propiedades mecánicas y los estándares de seguridad requeridos.
Aplicaciones principales
Estos tubos son adecuados para una variedad de industrias de alto-rendimiento, particularmente para las siguientes aplicaciones en generación de energía y calefacción industrial:
Calderas e Intercambiadores de Calor: Se utilizan en procesos de generación de vapor y transferencia de calor debido a su capacidad para soportar altas temperaturas y presiones.
Reactores nucleares: Se utilizan para tuberías de generadores de vapor en la industria de la energía nuclear.
Turbinas de gas y turbinas de vapor: componentes de las cámaras de combustión y tuberías de las turbinas, que suelen estar expuestos a entornos corrosivos y de alta-temperatura.
Procesamiento químico y petroquímico: se utiliza en entornos con fluidos corrosivos y requisitos de alta-presión.
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