¿Cuánto más difícil es mecanizar el Inconel 601 en comparación con el 316L?
El Inconel 601 es significativamente más difícil de mecanizar que el acero inoxidable 316L. Si bien no es posible cuantificar la diferencia con un único valor numérico, la dificultad relativa se puede describir de la siguiente manera:
1.Tasa de endurecimiento por trabajo
– Inconel 601 tiene una tasa de endurecimiento por trabajo muy alta, mucho más alta que el 316L. – Incluso fuerzas de corte ligeras pueden hacer que el material delante de la herramienta se endurezca rápidamente, lo que genera una mayor resistencia al corte, desgaste de la herramienta y posibles fallas de la herramienta.
– El 316L también se endurece, pero a un ritmo mucho menor, lo que lo hace mucho más indulgente.
2.Fuerzas de corte y requisitos de potencia.
– El mecanizado de Inconel 601 normalmente requiere fuerzas de corte entre un 20 y un 50 % más altas en comparación con el 316L, dependiendo de la operación.
– Se necesita un mayor consumo de energía para mantener las tasas de eliminación de material.
3.Desgaste y vida útil de la herramienta
– La resistencia a altas temperaturas del Inconel 601 y las partículas de carburo abrasivas provocan un rápido desgaste de la herramienta. – La vida útil de la herramienta puede ser entre 5 y 20 veces más corta que cuando se mecaniza 316L, especialmente en operaciones de torneado y fresado.
– A menudo se requieren herramientas de nitruro de boro cúbico policristalino (PCBN) o cerámica para un mecanizado eficiente, mientras que el 316L se puede mecanizar fácilmente con herramientas de acero de alta-rápidez (HSS) o de carburo.
4. control de chips
– Inconel 601 produce virutas duras y fibrosas que son difíciles de romper, lo que aumenta el riesgo de que las virutas se enreden y se dañen las herramientas.
– 316L también produce virutas continuas, pero son menos duras y más fáciles de controlar con la geometría de herramienta adecuada.




5.Generación de calor y conductividad térmica.
– Inconel 601 tiene baja conductividad térmica, lo que significa que el calor generado durante el corte permanece concentrado cerca del filo. – Esto acelera el desgaste de la herramienta y puede provocar un ablandamiento térmico del material de la herramienta.
– 316L tiene una mayor conductividad térmica, lo que permite que el calor se disipe de manera más efectiva.
En resumen, el Inconel 601 se considera un material difícil-de-mecanizar (DTM), mientras que el 316L es un acero inoxidable estándar, relativamente fácil-de-mecanizar. La dificultad de mecanizado del Inconel 601 suele ser entre 2 y 4 veces mayor que la del 316L en la experiencia práctica de fabricación.





