1.Densidad del Inconel 601
La densidad del Inconel 601 suele ser de 8,1 g/cm³ (0,292 lb/in³). Este valor es consistente en la mayoría de las formas de productos, incluidas láminas, placas, barras y alambres, ya que la densidad es una propiedad intrínseca del material que no cambia significativamente con el procesamiento.
2.Rango de fusión de Inconel 601
Inconel 601 tiene un rango de fusión de aproximadamente 1320 a 1370 grados (2408 a 2500 grados F). Este rango relativamente estrecho es característico de las superaleaciones a base de níquel-cromo-y refleja la estabilidad a altas temperaturas-del material, que es esencial para aplicaciones que involucran tratamiento térmico, componentes de hornos y servicios a altas-temperaturas.
3.Resistencia a la tracción y límite elástico de Inconel 601
Las propiedades mecánicas del Inconel 601 pueden variar dependiendo de factores como el tratamiento térmico, la forma del producto y el trabajo en frío. Sin embargo, los valores típicos para la condición recocida son los siguientes:
Resistencia a la tracción: 650 a 850 MPa (94 a 123 ksi)
Límite elástico (compensación del 0,2%): 300 a 450 MPa (44 a 65 ksi)
Estos valores demuestran la buena combinación de resistencia y ductilidad de la aleación, lo que la hace adecuada para aplicaciones estructurales en entornos de alta-temperatura.
4.Alargamiento de Inconel 601
Inconel 601 exhibe una excelente ductilidad, especialmente en estado recocido. Los valores típicos de elongación son:
30–50% (medido en una longitud de calibre de 50 mm)
El extremo superior de este rango es común para productos de láminas y placas, mientras que las barras y alambres pueden tener un alargamiento ligeramente menor dependiendo del procesamiento. Esta alta ductilidad permite un fácil conformado, soldadura y fabricación.
