Diferencia entre la tira Inconel 625 y la tira Incoloy 825

Diferencia entre la tira Inconel 625 y la tira Incoloy 825
Las tiras de acero Inconel 625 tienen mayor resistencia a la tracción y contenido de níquel, lo que las hace más adecuadas para aplicaciones de alta-temperatura y alto-esfuerzo, como entornos aeroespaciales y marinos; mientras que las tiras de acero Incoloy 825 son más adecuadas para entornos con alto contenido de cloruro y ácido corrosivo, como procesamiento químico y extracción de petróleo y gas. La principal diferencia entre los dos es que Inconel 625 contiene niveles más altos de molibdeno y niobio, mejorando así su fuerza y resistencia a la oxidación; mientras que Incoloy 825 contiene niveles más altos de hierro, cobre y titanio, mejorando así su resistencia a los ácidos reductores y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
¿Cuáles son las desventajas del Inconel 625?
Desventajas: Alto costo: Debido a su compleja composición y altos costos de producción, Inconel 625 es significativamente más caro que muchos otros materiales. Difícil de procesar: La dureza del Inconel 625 dificulta su procesamiento y requiere herramientas y técnicas especializadas.


¿Qué es la tira Inconel 625?
La tira de aleación de níquel Inconel 625 es una de las aleaciones a base de níquel-más utilizadas en el mercado. En términos de resistencia a la corrosión, solidez y maquinabilidad, la tira de aleación de níquel Inconel 625 es una de las mejores opciones para sus aplicaciones.
La tira de aleación de níquel Inconel 625, también conocida como UNS N06625 o W.Nr. 2.4856, se refiere a una solución sólida de alta-con alto contenido de níquel, que exhibe una excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia a la tracción, alta resistencia a la oxidación y buena resistencia a la fatiga.
Estas propiedades hacen que la tira de aleación de níquel Inconel 625 sea ideal para la fabricación de equipos químicos, componentes estructurales aeroespaciales y piezas de motores de aviones.
La densidad de la tira de aleación de níquel Inconel 625 es de 8,44 g/cm³.
¿Qué es la tira Incoloy 825?
La tira de acero Incoloy 825 se produce añadiendo molibdeno, cobre y titanio a una aleación de níquel-hierro-cromo.
Debido a su composición química, esta aleación presenta una resistencia a la corrosión extremadamente alta.
La fleje de acero Incoloy 825 tiene una amplia gama de aplicaciones gracias a su excelente resistencia a la corrosión general y específica en diversas condiciones.
La tira de acero Incoloy 825, que contiene molibdeno y cobre, es resistente a la corrosión por ácidos y agentes reductores.
El cromo confiere resistencia a la oxidación, incluida la resistencia a las soluciones de ácido nítrico, nitratos y sales oxidantes.
La tira de acero Incoloy 825 es particularmente resistente a la corrosión por ácido sulfúrico y ácido fosfórico.
La tira de acero Incoloy 825 posee una resistencia a la corrosión extremadamente alta. Resiste la corrosión, las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por tensión tanto en condiciones oxidantes como reductoras.
Incoloy 825 es adecuado para recipientes a presión que funcionan a temperaturas de hasta 525 grados.
Las propiedades mecánicas de la tira de acero Incoloy 825 le permiten un rendimiento excelente incluso en entornos hostiles.
Su microestructura cambia cuando la temperatura supera los 1000 grados F.

Diferencia entre la tira Inconel 625 y la tira Incoloy 825
Composición química
Composición química de la tira de aleación Inconel 625 (%) |
||
| Elemento | mín. | máx. |
| C | – | 0.1 |
| Si | – | 0.5 |
| Minnesota | – | 0.5 |
| P | – | 0.015 |
| S | – | 0.015 |
| Alabama | – | 0.4 |
| cr | 20 | 23 |
| Cu | 1 | 1.4 |
| fe | – | 5 |
| Mes | 8 | 10 |
| Nótese bien | 3.15 | 4.15 |
| Ni | Balance | |
| Ti | – | 0.4 |
Composición química de la tira de aleación Incoloy 825 (%) |
||||||||||
| Ni | fe | cr | Mes | Cu | Ti | C | Minnesota | S | Si | Alabama |
| 38.0-46.0 | 22,0 minutos | 19.5-23.5 | 2.5-3.5 | 1.5-3.0 | 0.6-1.2 | 0,05 máx. | 1,0 máx. | 0,03 máx. | 0,5 máx. | 0,2 máx. |
Propiedades mecánicas
Propiedades mecánicas de la tira Inconel 625
| Temperamento | Recocido (Grado 1) | Solución-tratada (Grado 2) | ||
| Sala de tracción | 120 | ksi (min) | 100 | ksi (min) |
| Sala de tracción | 827 | MPa (mín.) | 690 | MPa (mín.) |
| Rp. 0.2% de rendimiento | 60 | ksi (min) | 40 | ksi (min) |
| Rp. 0.2% de rendimiento | 414 | MPa (mín.) | 276 | MPa (mín.) |
| Alargamiento | 30 | % (mín.) | 30 | % (mín.) |
Propiedades mecánicas de la tira Incoloy 825
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, mín. | Alargamiento, mín. | Módulo elástico | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| MPa | ksi | MPa | ksi | % | gpa | 106 psi |
| 690 | 100 | 310 | 45 | 45 | 206 | 29.8 |
Áreas de aplicación
Aplicaciones de la tira Inconel 625:
La aleación Inconel 625 tiene una resistencia a la corrosión extremadamente alta, lo que la hace ampliamente utilizada en la industria del petróleo y el gas. La aleación 625 también se prefiere en el campo aeroespacial.
Aeroespacial
Procesamiento químico
Intercambiadores de calor
Construcción
Puentes
petroquímicos
Construcción naval
Ingeniería
Aplicaciones estructurales generales
Aplicaciones de la tira Incoloy 825:
El alto contenido de níquel de la tira de aleación Inconel 825 la hace prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
En el mercado de petróleo y gas, sus aplicaciones incluyen tuberías, accesorios y accesorios de extracción de petróleo y gas para intercambiadores de calor, evaporadores, depuradores, tuberías sumergidas y tuberías marinas.
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