Guía integral de Superalloys con base en níquel: Incoloy 901 (UNS N09901)
¿Qué es Incoloy 901?
El contenido de CR de la aleación basada en níquel Incoloy 9 0 1 suele ser 11. 0-14. 0%, y el contenido de níquel es 40. 0-45. 00%. La aleación de Incoloy 901 es una aleación a base de níquel que contiene molibdeno y cobre, con buenas propiedades de trabajo en calor y frío. INCOLOY901 es una aleación de endurecimiento de la edad de acero inoxidable AU basada en Fe -43 ni -12 cr, con la adición de elementos de fortalecimiento como titanio, aluminio y una pequeña cantidad de boro y carbono relativamente bajo. Es una dispersión de fase metaestable "[ni3 (Ti, Al)] fortalecida, y una pequeña cantidad de aluminio puede inhibir la transformación de" a la fase η-ni3ti.
La aleación de Incoloy 901 tiene una alta resistencia de rendimiento y resistencia a la resistencia por debajo de 650 grados, buena resistencia a la oxidación por debajo de 760 grados y organización estable para uso a largo plazo. Esta aleación es una aleación relativamente madura desarrollada en la etapa inicial. Ampliamente utilizado en la fabricación de discos giratorios (discos de turbina, discos de compresor, diarios, etc.), piezas estructurales estáticas, turbinas para motores de turbina de aviación y gas molido con temperaturas de funcionamiento por debajo de 650 grados. Anillo exterior y otras partes sujetadores.
Especificaciones de stock estándar:
UNS N90901
AMS 5660
AMS 5661
B50A305B
Wextorf 2.4662
Según DIN 1.4898
AISI 681, 68
Nombres comerciales comunes:
Incoloy 901 (EE. UU.)
Nimonic 901 (Reino Unido)
Z8NCDT42 (Francia)
2.4662 (Alemania)
GH901 (China)
Tratamiento térmico Aleación a base de níquel Sistema Incoloy Aleación a base de níquel resistente al calor 901 (UNS N09901):
Tratamiento de solución
1975\/2025 Grado F (1080\/1107 grados), calor durante 2 horas, luego enfriamiento de agua.
Tratamiento de estabilización
1400\/1475 Grado F (760\/802 grados), mantenga de 2 a 4 horas, luego se enfríe al aire.
Tratamiento de endurecimiento por precipitación
1300\/1375 Grado F (704\/746 grados), mantenga mantenida durante 24 horas, luego se enfríe al aire.
Proceso de fundición y fundición de aleación de níquel a base de níquel Aloy 901 basado en níquel resistente al calor (UNS N09901)
La aleación se produce mediante inducción al vacío y un proceso dual de remelización de arco al vacío, o proceso de inducción de vacío y remeligimiento de electroestro.
Propiedades de procesamiento de la aleación de níquel Incoloy 901 (UNS N09901)
Trabajo caliente
La aleación 901 se forja entre 2050 grados F (1121 grados) y 1850 grados F (1010 grados) temperaturas de metales. El trabajo en caliente claro puede continuar con 1600 grados F (871 grados), pero no debajo. La temperatura del metal durante el trabajo rápido no debe exceder los 2050 grados F (1121 grados). El tocho debe cargarse en un horno caliente y calentarse rápidamente al rango de endurecimiento de la precipitación.
Soldadura
La aleación 901 puede ser soldada por el método de arco de gas inerte. Es difícil de soldar. Toda la soldadura debe llevarse a cabo en condiciones de tratamiento de solución. Las piezas de trabajo en frío deben ser tratados con la solución antes de soldar. Se recomienda volver a solucionar después de la soldadura antes de la estabilización y el envejecimiento.
Aplicación Campo de aleación de níquel basado en níquel 901 (UNS N09901)
Esta aleación se usa ampliamente en el extranjero para piezas y sujetadores giratorios en motores de aviones y turbinas de gas molido con temperaturas de operación por debajo de 650 grados, y tiene una larga vida útil. También se ha aplicado a motores de aviones en mi país. Es una aleación madura que ha pasado la prueba de uso. La forra de aleación está avanzada. Si los parámetros del proceso no se seleccionan u operan correctamente, su rendimiento mostrará una direccionalidad obvia y puede causar una sensibilidad de muesca, pero mientras el proceso sea estricto, este fenómeno no ocurrirá. El coeficiente de expansión de la aleación es cercano al del acero de aleación ferrítica resistente al calor, por lo que los dos materiales pueden conectarse sin requisitos especiales para el calorímetro.
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