Guía integral de Superalloys basado en níquel: Inconel 600 (UNS N06600)
¿Qué es Inconel 600?
Aleaciones a base de níquel: Inconel 600 (UNS N06600) es una aleación de solución sólida basada en el hierro de níquel con níquel desarrollado temprano con una buena resistencia a la corrosión a alta temperatura y resistencia a la oxidación, un excelente rendimiento del procesamiento de calor y frío y un buen rendimiento del proceso de soldadura, buena resistencia caliente y alta plasticidad por debajo de 700 ° C. La aleación se puede fortalecer mediante el trabajo en frío, y también puede conectarse mediante soldadura por resistencia, soldadura por fusión o soldadura. Se puede suministrar en placas delgadas enrolladas en frío, placas gruesas en caliente, tiras, cables, barras, pasteles redondos, palanquillas de anillo, parlantes de anillo, etc. Es adecuado para la producción de piezas resistentes a la oxidación que soportan cargas bajas por debajo de 1100 ° C.
Designado como UNS N06600 o W.NR. 2.4816, Inconel 600, también conocido como aleación 600, es una aleación de níquel-cromo-hierro que tiene una buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas y es resistente a la grieta por corrosión del estrés por iones de cloruro, corrosión de agua de alta pureza y corrosión alcalina. Se utiliza principalmente en componentes del horno, procesamiento de productos químicos y de alimentos, ingeniería nuclear y electrodos de chispa. Inconel 600 (76NI -15 cr -8 Fe) es una aleación base en el sistema NI-CR-FE, en el que el alto contenido de níquel le permite resistir los entornos reducir los entornos.
Grado de material: Aleación a base de níquel Inconel 600 (N06600).
Inconel 600 Grados similares: GH600, GH3600 (China).
Rendimiento de procesamiento y requisitos de Inconel 600 (UNS N06600):
Formabilidad de Inconel600:
La aleación tiene un buen rendimiento de trabajo en caliente, la temperatura de calentamiento de la forja de lingoteo es 1110-1140 grado; La temperatura de forja final no es inferior a 950 grados, la temperatura de calentamiento de rodillos de la losa es 1130-1170 grado, y la temperatura de calentamiento de rodadura final es 1090-1130. La temperatura de tratamiento de solución sólida del producto terminado es 1010-1050 grado.
Rendimiento de soldadura de Inconel600:
La aleación tiene un buen rendimiento de soldadura y puede conectarse mediante soldadura por arco, soldadura por arco de argón, soldadura de resistencia, soldadura y otros métodos. Las partes estructurales soldadas grandes o complejas deben recocirse a 870 grados durante 1 hora después de la soldadura por fusión para eliminar el estrés de soldadura.
Características de Inconel 600 (UNS N06600)
Aleación de níquel-cromo-hierro, fortalecimiento de la solución sólida.
Buena resistencia a la corrosión de alta temperatura y resistencia a la oxidación.
Excelentes propiedades de trabajo en calor y frío y propiedades de soldadura.
Fuerza caliente satisfactoria y alta plasticidad de hasta 700 grados.
Se puede fortalecer mediante trabajo en frío, o conectado por soldadura por resistencia, soldadura por fusión o soldadura.
Resistencia a la corrosión Inconel 600 (UNS N06600):
Resistente a la corrosión por varios medios corrosivos.
Los compuestos de cromo hacen que la aleación sea más resistente a la corrosión que el níquel 99.2 (200) aleación y níquel (aleación 201, bajo carbono) en condiciones oxidantes.
Al mismo tiempo, las aleaciones de níquel de alto contenido muestran una buena resistencia a la corrosión en las soluciones alcalinas y las condiciones reductoras, y pueden prevenir efectivamente el agrietamiento de la corrosión de estrés por cloruro férrico.
Tiene una buena resistencia a la corrosión en ácidos orgánicos como el ácido acético, el ácido acético, el ácido fórmico, el ácido esteárico y también en los medios de comunicación de ácido inorgánico.
El agua de alta pureza utilizada en los ciclos primarios y secundarios de los reactores nucleares tiene una excelente resistencia a la corrosión.
El rendimiento particularmente sobresaliente es la capacidad de resistir el cloro seco y la corrosión de cloruro de hidrógeno, y la temperatura de funcionamiento puede alcanzar 650 grados. A alta temperatura, la aleación en el estado de la solución recocida en el aire tiene una buena resistencia a la oxidación y alta resistencia a la exfusión.
La aleación también exhibe resistencia al amoníaco y las atmósferas de nitruración y carburación, pero la aleación se verá afectada por medios corrosivos oxidantes parciales cuando las condiciones redox cambien alternativamente.
