Comparación de las propiedades de las placas Inconel 600 e Incoloy 800H.
Comparación de las propiedades de las placas Inconel 600 e Incoloy 800H.
Las placas Inconel 600 (aleación con alto contenido de níquel-cromo) funcionan excepcionalmente bien en entornos extremadamente corrosivos, reductores y de alta-temperatura/oxidación (como ácidos y cloruros) y poseen una resistencia excelente; mientras que las placas Incoloy 800H (aleación de níquel-hierro-cromo) ofrecen una resistencia superior a la fluencia, a la carburación y a la oxidación a altas temperaturas. Debido a su contenido de hierro y su mejor resistencia a la fluencia, es una opción más rentable-para componentes de hornos, intercambiadores de calor y aplicaciones industriales generales de alta-temperatura, aunque las placas de aleación Inconel 600 generalmente tienen mayor resistencia a temperaturas más bajas.
¿Qué es el material Inconel 600?
Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo que exhibe buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas y también posee buena resistencia a la corrosión en ambientes carburantes y que contienen cloro-. Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo diseñada para usarse en una amplia gama de temperaturas, desde temperaturas criogénicas hasta altas temperaturas (hasta 2000 grados F/1093 grados).
La placa Inconel 600 es un material laminado laminado a partir de una aleación de hierro-níquel-cromo-de alto rendimiento (Inconel 600), reconocida por su excelente retención de resistencia a temperaturas de hasta aproximadamente 1150 grados y su resistencia superior a la oxidación y al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro. Se utiliza específicamente en la fabricación de revestimientos de equipos, componentes de intercambiadores de calor, estructuras de hornos y recipientes de reacción que requieren resistencia a temperaturas extremadamente altas y ambientes corrosivos. Es un material básico fundamental para aplicaciones exigentes en las industrias química, de energía nuclear, de tratamiento térmico y aeroespacial, y ofrece un rendimiento muy superior al acero inoxidable ordinario, pero a un costo correspondientemente mayor y con mayor dificultad de procesamiento.
La placa Incoloy 800H es un material laminar de aleación de níquel-hierro-cromo (Incoloy 800H) producido mediante contenido de carbono controlado y tratamiento de estabilización. Sus características principales incluyen excelente resistencia a la fluencia, resistencia a la carburación y resistencia a la oxidación a altas-temperaturas de hasta aproximadamente 815 grados, al tiempo que mantiene una excelente estabilidad térmica y resistencia. Está diseñado específicamente para componentes estructurales críticos en hornos de tratamiento térmico de alta-temperatura, hornos de craqueo petroquímico, calentadores industriales y generadores de vapor de energía nuclear que requieren una exposición prolongada-a atmósferas corrosivas de alta-temperatura y estrés mecánico. Es un material de placa especializado de alto-rendimiento para entornos exigentes de alta-temperatura y alta-presión.
Resistencia a la corrosión de placas Inconel 600 e Incoloy 800H
Inconel 600: exhibe una excelente resistencia a la corrosión en ácidos reductores (ácido sulfúrico, ácido fosfórico), entornos de cloruro/haluro y entornos oxidantes generales de alta-temperatura.
Incoloy 800H: muestra buena resistencia a la corrosión en atmósferas que contienen ácidos orgánicos (ácido fórmico, ácido acético), cloruros y azufre-; Funciona mejor que Inconel 600 en ambientes de carburación/nitruración (menos corrosivos).
Composición química de las placas Inconel 600 e Incoloy 800H.
| Elemento | Placa Inconel 600 (UNS N06600) | Placa Incoloy 800H (UNS N08810) |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | Mayor o igual a 72,0 % | 30.0 – 35.0 % |
| Cromo (Cr) | 14.0 – 17.0 % | 19.0 – 23.0 % |
| Hierro (Fe) | 6.0 – 10.0 % | Mayor o igual al 39,5 % |
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,15 % | 0.05 – 0.10 % |
| Manganeso (Mn) | Menor o igual a 1,0 % | Menor o igual al 1,5 % |
| Silicio (Si) | Menor o igual al 0,5 % | Menor o igual a 1,0 % |
| Cobre (Cu) | Menor o igual al 0,5 % | Menor o igual a 0,75 % |
| Aluminio (Al) | – | 0.15 – 0.60 % |
| Titanio (Ti) | – | 0.15 – 0.60 % |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,015 % | Menor o igual a 0,015 % |
| Fósforo (P) | – | Menor o igual a 0,045 % |
| Al+Ti | – | 0.30 – 1.20 % |
Resistencia a la corrosión de placas Inconel 600 e Incoloy 800H
Inconel 600: exhibe una excelente resistencia a la corrosión en ácidos reductores (ácido sulfúrico, ácido fosfórico), entornos de cloruro/haluro y entornos oxidantes generales de alta-temperatura.
Incoloy 800H: muestra buena resistencia a la corrosión en atmósferas que contienen ácidos orgánicos (ácido fórmico, ácido acético), cloruros y azufre-; Funciona mejor que Inconel 600 en ambientes de carburación/nitruración (menos corrosivos).
Grados equivalentes de placas Inconel 600 e Incoloy 800H
| ESTÁNDAR | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | licenciatura | GOST | AFNOR | ES |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | 600 FNC | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Incoloy 800 | 1.4958/1.4876 | N08810 | NCF 800H | NA 15(H) | ЭИ670 | Z8NC33-21 | X10NiCrAlTi31-20 |
Aplicaciones de las placas Inconel 600 e Incoloy 800H
| Campo / Aplicación | Placa Inconel 600 | Placa Incoloy 800H |
|---|---|---|
| Procesamiento químico y petroquímico | Intercambiadores de calor, partes internas de reactores, sistemas de cloración. | Intercambiadores de calor, tubos reformadores, componentes de hornos de craqueo |
| Generación de energía (nuclear y fósil) | Tuberías de generadores de vapor, componentes de varillas de control nuclear. | Tubos intercambiadores de calor, soportes de sobrecalentadores, componentes de calderas. |
| Tratamiento térmico y hornos industriales | Tubos radiantes, bandejas de recocido, muflas, retortas. | Tubos radiantes, cestas, muflas de horno, sistemas de transporte. |
| Turbinas aeroespaciales y de gas | Latas de combustión, camisas de posquemador, inversores de empuje | Cámaras de combustión, carcasas de turbinas, componentes de escape. |
| Control de la contaminación e incineración de residuos | Partes internas del oxidador térmico, componentes del depurador | Sistemas de recuperación de calor residual, partes internas de incineradores. |
| Procesamiento farmacéutico y de alimentos | Equipos de esterilización a alta-temperatura | Recipientes de proceso de alta-temperatura, secadores |
| Refinación de petróleo y gas | Soportes de reformado catalítico, tubos de pirólisis | Unidades de hidroprocesamiento, rejillas de soporte de catalizadores. |
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