1. Composición
Pureza: Principalmente compuesto de átomos de aluminio (típicamente 99%+ puro en formas comerciales).
Elementos: Puede contener impurezas trazas (por ejemplo, silicio, hierro) del proceso de refinación, pero no hay elementos de aleación intencionales.
Mezcla: Aluminio combinado con otros elementos (por ejemplo, cobre, magnesio, silicio, zinc, manganeso) para mejorar las propiedades específicas.
2. Propiedades mecánicas
3. Resistencia a la corrosión
Forma una capa delgada y protectora de óxido de aluminio (Al₂o₃) que resiste la corrosión en la mayoría de los entornos.
Excelente para aplicaciones al aire libre o corrosivas (por ejemplo, embalaje, construcción).
La resistencia a la corrosión varía ampliamente:
Alta resistencia: Aleaciones como 5xxx (basado en magnesio) o 6xxx (utilizado en aplicaciones marinas).
Menor resistencia: Las aleaciones con cobre (p. Ej., Serie 2xxx) son más propensas a la corrosión y pueden requerir tratamientos superficiales (p. Ej., Anodizante).
4. Conductividad térmica y eléctrica
Alta conductividad térmica y eléctrica (solo superada por el cobre entre metales comunes).
Usado en cableado eléctrico, disipadores de calor y utensilios de cocción.
La conductividad se reduce mediante elementos de aleación (por ejemplo, cobre, zinc):
Las aleaciones con alto silicio\/magnesio (p. Ej., 6xxx) tienen una conductividad moderada.
Las aleaciones de alta resistencia (por ejemplo, 7xxx) son menos conductoras y rara vez se usan para aplicaciones eléctricas.
5. Aplicaciones
Embalaje: Foil, latas (debido a la resistencia a la corrosión y la maleabilidad).
Eléctrico: Alambre, condensadores.
Superficies reflectantes: Espejos, aislamiento.
Equipo químico: Resistencia a la corrosión de ciertos ácidos.
Aeroespacial: Marcos de aeronaves (2xxx, serie 7xxx para resistencia).
Automotor: Componentes del motor, ruedas (6xxx para resistencia ligera).
Construcción: Windows, puertas, vigas estructurales (6063 para extrudibilidad).
Bienes de consumo: Marcos de bicicleta, utensilios de cocina (aleaciones anodizadas dura).
6. Fabricación y procesamiento
Fácil de lanzar, formar y soldar debido al bajo punto de fusión (~ 660 grados) y alta ductilidad.
El procesamiento depende de la aleación:
Aleaciones de tratamiento térmico: Se puede fortalecer mediante tratamiento térmico (recocido de solución, enfriamiento, envejecimiento).
Aleaciones no tratables: Fortalecido a través del trabajo en frío o en el endurecimiento de la solución sólida.
Algunas aleaciones (por ejemplo, 7xxx) son más difíciles de soldar y requieren técnicas especializadas.
