Tubos redondos sin costura Inconel 718
Densidad: 8,19 g/c㎡
Rango de fusión: 1260-1340 grados
Tamaño: diámetro exterior 25-320 mm
PESO: 0.5 - 100mm
Longitud: 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m
Tubería/tubo sin costura Inconel 718: AMS 5589, AMS 5590
Como proveedor y fabricante líder en China, GNEE Steel ofrece productos de aleación a base de níquel-rentables-.
- Enviar correo electrónico-:ss@gneesteel.com
- Teléfono:+8615824687445
Tubos redondos sin costura Inconel 718descripción
Tubos redondos sin costura GNEE Inconel 718
La tubería sin costura Inconel 718 es una superaleación de níquel-endurecido por precipitación-cromo compuesta principalmente de níquel (aproximadamente 50%), cromo, molibdeno, niobio, titanio y aluminio.
Los estándares clave incluyen ASTM B163 y B516, así como AMS 5589 y AMS 5590. Las propiedades físicas y mecánicas incluyen una densidad de 8,19 g/cm³, un rango de fusión de 1260 a 1336 grados (2300 a 2440 grados F) y una resistencia a la tracción de 760 a 1600 MPa; La máxima estabilidad estructural se logra mediante el tratamiento de solución y el endurecimiento por precipitación. Su rango de temperatura de funcionamiento se extiende hasta 700 grados (1300 grados F) para resistencia a la rotura por tracción y fluencia, y hasta 980 grados (1800 grados F) para resistencia a la oxidación. Los diámetros exteriores suelen oscilar entre 3,00 mm y 914,4 mm, según el espesor de la pared y los requisitos de las especificaciones.
La aleación no es-magnética a temperatura ambiente y presenta una excelente resistencia a la fatiga y durabilidad en condiciones de alto-esfuerzo; sin embargo, su alto contenido de níquel y sus complejos requisitos de procesamiento generan costos elevados y es más difícil de mecanizar y soldar que el acero inoxidable estándar. Las aplicaciones típicas incluyen motores a reacción, motores de cohetes y herramientas de perforación de fondo de pozo.
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Grados equivalentes a nivel mundial para tubos sin costura de aleación 718
| Estándar / Región | Designación de grado |
|---|---|
| Estándar de EE. UU. | UNS N07718 |
| Estándar europeo/alemán | W.N° 2.4668 |
| Equivalente chino | GH4169 (tubos dedicados a la aviación) |
Estándares de clasificación de exportación para tubos sin costura Inconel 718
| Grado de exportación/Nivel de aplicación | Normas aplicables | Requisitos/características clave | Industrias/aplicaciones objetivo |
|---|---|---|---|
| Grado de exportación de alta gama para aviación(Recomendado básico) | AMS 5589, AMS 5590 | Obligatorio 100% doble END (UT+ET), clasificación de rendimiento de envejecimiento, control de tamaño de grano | Exportaciones de equipos aeroespaciales, militares y para el espacio profundo |
| Grado de exportación industrial de alta gama | ASTM B163/ASME SB163 | Garantía total de calidad industrial | Energía de petróleo y gas, maquinaria de alta gama, sistemas de fluidos de alta presión |
| Estándar de soporte general | ASTM B637 (especificación complementaria para tubos/tuberías forjadas), NACE MR0175 (certificación de servicio amargo) | Especificaciones de forja suplementarias; Certificación de resistencia a la corrosión para condiciones de servicio ácido. | Tuberías generales de alta temperatura/alta presión; aplicaciones de servicio amargo |
Especificación de tubos Inconel 718
Composición química de los tubos sin costura Inconel 718
| Elementos de aleación | Estándar de aviación AMS 5589 (% en peso) | Control interno de exportación (% en peso) | Función profesional de la industria | |
|---|---|---|---|---|
|
|
Ni | 50.0~55.0 | 51.0~54.0 | Estructura de matriz estable, resistente a la fragilidad a bajas-temperaturas y a las altas-temperaturas |
| cr | 17.0~21.0 | 18.0~20.0 | Forma una película anti-oxidación y mejora la resistencia a la corrosión por gases a altas-temperaturas. | |
| Mes | 2.8~3.3 | 2.9~3.2 | Mejorar la capacidad de carga de alta-presión y la rigidez estructural | |
| Nb+Ta | 4.75~5.50 | 4.9~5.4 | Elemento de fortalecimiento de la precipitación del núcleo, determina la resistencia al envejecimiento y la vida útil | |
| Ti+Al | Ti 0,65~1,15/Al 0,20~0,80 | Relación optimizada | Fortalecimiento sinérgico, fase de precipitación de envejecimiento uniforme. | |
| Boro(B) | 0.001~0.006 | Control estricto de intervalos | Refina el límite de grano y mejora la resistencia a la fatiga a altas temperaturas- | |
| C | Menor o igual a 0,08 | Menor o igual a 0,05 | Ultra-bajo contenido de carbono para evitar la fragilización por precipitación en los límites de los granos | |
| S/P | Menor o igual a 0,015 | Menor o igual a 0,003 | Cero micro-defectos y cumple con los estándares de seguridad ultra-altos de la aviación |
Prueba PMI de aleación a base de níquel de aleación Gnee
Propiedades mecánicas de los tubos Inconel 718.
|
Estado del tratamiento térmico |
Resistencia a la tracción |
Límite elástico (0,2%) |
Alargamiento |
Dureza |
Escenarios de exportación aplicables |
|---|---|---|---|---|---|
|
Solución recocida |
Mayor o igual a 965MPa |
Mayor o igual a 550MPa |
Mayor o igual al 30% |
Menor o igual a 28HRC |
Doblado, procesamiento profundo, conformado de piezas complejas. |
|
Envejecimiento endurecido |
Mayor o igual a 1240MPa |
Mayor o igual a 1030MPa |
Mayor o igual al 12% |
Mayor o igual a 42HRC |
Tuberías de aviación de alta-presión, piezas estructurales resistentes a la fluencia |
Capacidades básicas de rendimiento extremo de la tubería sin costura Uns N07718
- Rango de temperatura de servicio (ventaja clave):Desde criogénico -253 grados hasta alta-temperatura 650 grados; uno de los pocos materiales de tubería capaz de soportar las condiciones extremas duales de la criogenia del espacio profundo-y los entornos aeroespaciales de alta temperatura.
-Alta-Capacidad de presión:Los productos terminados de grado aeroespacial-admiten presiones ultra-altas de hasta 60 MPa, superando con creces los límites de presión de los tubos sin costura de aleación de níquel convencionales.
- Resistencia a la fluencia:No muestra deformación plástica bajo cargas constantes-a largo plazo a 600 grados, lo que resuelve eficazmente problemas como relajación, deformación y fugas en sistemas de tuberías de alta-temperatura.
- Vida útil por fatiga:Resiste 10⁸ ciclos de fluctuación de presión de alta-frecuencia sin fallas, lo que lo hace adecuado para las condiciones de vibración dinámica que se encuentran en los motores aeronáuticos-.
- Propiedades físicas básicas:Densidad de 8,19 g/cm³, punto de fusión de 1330 a 1390 grados, no-magnético, bajo coeficiente de expansión térmica y excelente estabilidad de sellado a alta-presión.
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Especificaciones de exportación de tubos sin costura Gnee Alloy Inconel 718
Basándonos en 18 años de experiencia en exportación global de tuberías aeroespaciales y energéticas, ofrecemos especificaciones clave de tuberías redondas sin costura Inconel 718 producidas mediante procesos especializados. Todos los productos se fabrican mediante un auténtico proceso de laminado en frío-en frío-que elimina las uniones soldadas y el riesgo asociado de fugas de alta-presión-para cumplir plenamente con los requisitos de ensamblaje de precisión de los equipos de alta-en el extranjero.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Principales diámetros exteriores de exportación | 4 mm – 114 mm, que cubre todas las especificaciones, desde pequeños tubos de precisión para aviación hasta tuberías de energía de media/alta presión |
| Estándar de espesor de pared | 0,4 mm – 10 mm; admite personalización del espesor de pared de alta presión SCH5 / SCH10 / SCH40 / SCHXXS; Tolerancia del espesor de pared ±0,03 mm. |
| Proceso de exportación | Laminación en frío de precisión + tratamiento térmico dual de solución y envejecimiento + pulido de ultraprecisión interno/externo + decapado y pasivación + tratamiento de limpieza desengrasante |
| Inspección de grado aeronáutico | 100% Prueba de corrientes de Foucault (ET) + 100% Prueba ultrasónica (UT) + inspección dimensional completa + clasificación de dureza; liberación sin defectos |
| Requisitos de longitud fija | Longitudes fijas estándar de 6 m; admite longitudes fijas sin costura ultralargas de 12 m para reducir los riesgos de soldadura en tuberías de alta presión |
Contáctenos para personalizar los productos Inconel 718 según las dimensiones de su proyecto.
Propiedades del tratamiento térmico de la tubería redonda Inconel 718
| Proceso | Régimen de tratamiento térmico | Observaciones |
|---|---|---|
| Tratamiento de solución | 955 – 1010 grados, mantener 1 h, enfriar con aire o enfriar rápidamente | condición de entrega |
| Envejecimiento estándar en dos etapas | 720 grados ± 10 grados, 8 h, horno frío (50 grados /h) → 620 grados ± 10 grados, 8 h (envejecimiento total mayor o igual a 18 h), aire frío | Logra un equilibrio óptimo entre resistencia y ductilidad. |
| Tratamiento térmico de tres etapas para servicio de alta temperatura | 1020 grados, 1 h, enfriamiento con agua + 780 grados, 8 h, aire frío | Para aplicaciones de temperatura elevada |
Contáctenos para ver la curva de tratamiento térmico del Inconel 718
Escenarios de aplicación específicos para el tubo sin costura Inconel 718
El tubo redondo sin costura Inconel 718 no está diseñado para aplicaciones anticorrosión estáticas estándar; en cambio, está diseñado-con precisión para tres exigentes-escenarios-alta presión, fluctuaciones extremas de temperatura y cargas dinámicas alternas-lo que lo convierte en un material de tubería irremplazable en los sectores aeroespacial, de aviación y energético a nivel global:
| Industria/Área de aplicación | Sistemas / Componentes Específicos |
|---|---|
| Sistemas centrales aeroespaciales | Tuberías de combustible para motores de aviación, tuberías neumáticas de alta temperatura, tuberías de suministro de propulsor de cohetes, sistemas hidráulicos de alta presión aerotransportados, tuberías de almacenamiento de líquidos criogénicos en el espacio profundo |
| Equipos energéticos de petróleo y gas de alta gama | Tuberías de boca de pozo de presión ultraalta para pozos profundos, tubos de suministro de fluidos de fondo de pozo a alta temperatura, tuberías de presión para servicios de petróleo y gas amargos, componentes de alta presión del núcleo de plataformas marinas |
| Equipos de turbinas de gas y energía | Tuberías de fluido de alta temperatura para turbinas de gas, componentes de presión de intercambio de calor de alta presión para grupos electrógenos, tuberías resistentes a la fluencia para sistemas de energía |
| Ingeniería criogénica de alta gama | Sistemas de suministro criogénico de nitrógeno líquido/oxígeno líquido, tuberías de equipos de investigación polar, equipos de fluidos de precisión de temperatura ultrabaja |
Póngase en contacto con nuestros expertos para recomendar la aleación adecuada para su proyecto.
Embalaje especializado para tubo Inconel 718
Cada tubo está envuelto individualmente en una película a prueba de polvo-y humedad-, con extremos sellados mediante tapones especializados para evitar la entrada de polvo y la exposición a la humedad. Los tubos están separados por capas-que absorben los golpes para evitar la deformación por impactos o rayones en la superficie durante el transporte. El embalaje exterior consta de cajas de madera sólida-fumigada y reforzada, diseñadas para soportar la alta humedad y las duras condiciones del transporte marítimo, lo que garantiza que los tubos lleguen limpios, -libres de oxidación y dimensionalmente precisos-listos para su uso inmediato en el bobinado, soldadura y montaje de bobinas de intercambiadores de calor.
Contáctenos para seleccionar sus métodos de embalaje y envío preferidos
Acerca de la aleación Gnee
Tubo redondo sin costura Inconel 718 AMS 5589es un "producto tubular de precisión polivalente" en el sector de rodamientos de alta-presión-. Distinguido por fortalezas fundamentales como resistencia ultra-alta, rendimiento excepcional en rangos de temperaturas extremas y resistencia superior a la fluencia y la fatiga, domina el mercado global de sistemas de fluidos críticos en las industrias de aviación, aeroespacial y energética de alto-. Con 18 años de profunda experiencia en la industria como exportador especializado de aleaciones a base de níquel-, Gnee Alloy ofrece servicios técnicos integrales-que incluyen una selección precisa de materiales basada en las condiciones operativas, procesos de tratamiento térmico personalizados, soporte de certificación de grado aeroespacial-y consultoría en gestión de riesgos de exportación-, lo que nos convierte en el socio ideal para proyectos globales-de alto nivel que requieren auditorías de fábrica, inspecciones de aceptación y acuerdos marco-a largo plazo.
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Certificado de inconel 718 de aleación Gnee
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las diferencias clave entre la tubería aeroespacial AMS 5589 y la tubería sin costura industrial estándar 718?
A: AMS 5589 es un estándar aeroespacial especializado que requiere control obligatorio del tamaño de grano, rendimiento de fluencia a altas-temperaturas, pruebas 100% duales no-destructivas (NDT) y límites estrictos de impurezas, lo que lo hace adecuado para condiciones operativas dinámicas de -grado de vuelo y alta-presión. Los tubos industriales estándar solo cumplen con los requisitos básicos de propiedades mecánicas-carecen de especificaciones obligatorias para la vida útil a alta-temperatura y fatiga-y no se pueden usar en sistemas aeroespaciales críticos.
P2: ¿Cuál es la principal ventaja de los tubos sin costura Inconel 718 en comparación con otros tubos de aleación de níquel?
A: Es el único tubo a base de níquel-que ofrece simultáneamente alta tenacidad a temperaturas criogénicas, resistencia a la fluencia a altas temperaturas, resistencia a presiones ultra-altas-y resistencia a la fatiga cíclica. Sus propiedades mecánicas integrales superan con creces las de las tuberías de grado 600, 625 y X750, lo que las convierte en la opción óptima para tuberías que soportan presión-en condiciones operativas extremas.
P3: ¿Es difícil soldar los tubos 718? ¿Se requiere tratamiento térmico posterior-a la soldadura?
A: El rendimiento de la soldadura es controlable, aunque la soldadura reduce la resistencia endurecida por envejecimiento localizado. Para tuberías críticas de alta-presión-presión, es obligatorio un tratamiento térmico de rejuvenecimiento después de la soldadura para garantizar una resistencia estructural y una resistencia a la fluencia consistentes.
P4: ¿Cómo se comporta la tubería 718 con respecto a la resistencia a la corrosión? ¿Para qué ambientes corrosivos es adecuado?
A: Ofrece una excelente resistencia a la oxidación a alta-temperatura, la corrosión de los gases de combustión y los medios ligeramente ácidos, lo que lo hace adecuado para entornos de petróleo y gas ligeramente ácidos. Sin embargo, para ambientes que involucran altas concentraciones de iones cloruro o ácidos/álcalis fuertes, se prefiere la aleación 625, ya que la aleación 718 está diseñada principalmente para brindar resistencia mecánica y capacidades de soporte de presión.
P5: ¿Cuál es el plazo de entrega de los tubos sin soldadura de grado 718 aeroespacial-?
A: Las especificaciones estándar de existencias aeroespaciales de precisión demoran entre 7 y 12 días hábiles; Los tubos con espesores de pared especiales, longitudes fijas extra-largas o tratamientos de envejecimiento personalizados tardan entre 15 y 22 días hábiles. Se encuentran disponibles cronogramas de producción acelerados para proyectos urgentes de mantenimiento aeroespacial.
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