Codos del tubo sin soldadura de ASME SB167 Uns N06600 para la industria petroquímica
Pruebas de corrosión intergranular (IGC)
Prueba de llamarada
Análisis químico - Análisis espectroscópico
Pruebas de dureza
Identificación positiva de materiales - Prueba de PMI
Pruebas de resistencia a las picaduras
Pruebas mecánicas, como pruebas de tracción de sección transversal-
Prueba de aplanamiento
Pruebas micro- y macroscópicas
Como proveedor y fabricante líder en China, GNEE Steel ofrece productos de aleación a base de níquel-rentables-.
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ASME SB167 Uns N06600 Codos de tubería sin costura para la industria petroquímicadescripción
GNEE ASME SB167 Uns N06600 Codos de tubería sin costura para la industria petroquímica
Los codos para tubos sin costura ASME SB167 UNS N06600, fabricados con una aleación de Inconel con alto contenido de níquel-, se utilizan ampliamente en la industria petroquímica por su excelente resistencia a altas temperaturas y ambientes corrosivos. Las características clave incluyen una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro, un rendimiento excepcional en aplicaciones de alta y baja-temperatura y capacidad de alta-presión debido a la fabricación sin costuras. Son adecuados para procesamiento químico, tratamiento térmico y manipulación de compuestos corrosivos como cloro seco o cloruro de hidrógeno hasta 650 grados.
Caldera-Consideraciones específicas
Construcción de pared-pesada: la tubería-de pared gruesa está diseñada para aplicaciones que requieren capacidades de manejo de presión más alta y mayor durabilidad, que son fundamentales para la seguridad y el rendimiento de la caldera.
Forma sin costura: las tuberías sin costura a menudo se prefieren para aplicaciones de paredes-gruesas porque carecen de soldaduras, que podrían convertirse en puntos débiles o de corrosión.
Servicio de alta-temperatura: esta aleación funciona en un amplio rango de temperatura, desde criogénica hasta 2000 grados F (1093 grados), lo cual es fundamental para entornos de calderas de alta-temperatura.
Especificación de la tubería sin costura Inconel 600
Gama de tubos sin costura ASTM B167 Inconel 600
| Especificación de tuberías de Inconel ASTM B167 | ASTM B163 / ASTM B167 / ASTM B444 / ASTM B829 / ASME SB163 / ASME SB167 / ASME SB444 / ASME SB829 |
| Grados de tuberías de Inconel ASTM B167 | INCONEL 600 / Inconel 601 / Inconel 625 / UNS NO6600 / UNS NO6601 / UNS NO 6625 |
| Tipo de tuberías de Inconel ASTM B167 | Estirado en frío / soldado / REG |
| Tamaño del diámetro exterior de las tuberías ASTM B167 Inconel | Sin costura - 1/4" NB a 6" NB (tamaño de orificio nominal) Soldado/ERW- 1" NB a 16" NB (tamaño de orificio nominal) |
| Espesor de pared de tuberías de Inconel ASTM B167 | Horario 10 al Horario 160 |
| Longitud de las tuberías de Inconel ASTM B167 | 5 a 7 metros, 09 a 13 metros, longitud aleatoria única, longitud aleatoria doble y tamaño personalizado. |
| Extremos de tuberías de Inconel ASTM B167 | Extremos lisos/Extremos biselados |
| Condiciones de entrega de tuberías de Inconel ASTM B167 | Laminado, estirado en frío, acabado en caliente, sin tensión, recocido, endurecido, templado |
| Recubrimiento de tuberías de Inconel ASTM B167 | Electropulido, pulido mecánico, acabado satinado, pasivado |
| Tuberías de Inconel ASTM B167 Otras pruebas | NACE MRO175, prueba de dureza, llamarada, prueba hidrostática, prueba de corrientes de Foucault, prueba de tamaño de grano, corrientes de Foucault, recocido, templado, aliviado de tensión, etc. |
| Dimensión de tuberías de Inconel ASTM B167 | Todas las tuberías se fabrican, inspeccionan y prueban según los estándares pertinentes, incluidos ASTM y ASME. |
| Servicios de valor agregado de tuberías ASTM B167 Inconel | Dibujo / Ampliación / Mecanizado / Arenado / Granallado / Tratamiento Térmico |
| Embalaje de tuberías de Inconel ASTM B167 | Suelto / Paquete / Palet de madera / Caja de madera-a / Envolturas de tela de plástico / Tapas de plástico para los extremos / Protector biselado |
ASME SB167 Uns N06600 Codos de tubería sin costura para la industria petroquímica Especificación
Análisis químico de tuberías de aleación 600
| Calificación | C | Minnesota | Si | fe | S | cr | Cu | Ni | |
| Tubería Inconel 600 | mín. | – | – | – | 6.0 | – | 14.0 | – | 72.0 |
| máx. | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 10.0 | 0.015 | 17.0 | 0.5 | – | |
Características mecánicas de la tubería Inconel 600
| Calificación | Resistencia a la tracción (MPa) mín. | Límite elástico 0,2 % de prueba (MPa) mín. | Elongación (% en 50 mm) mín. | Dureza | |
| Rockwell B (HR B) máx. | Brinell (HB) máx. | ||||
| Tubería Inconel 600 | psi – 95.000, MPa -655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 | – | – |
Tamaños de tuberías sin costura ASTM B167 Inconel 600
| Tubo OD de inconel 600 ASTM B167 milímetros |
Peso de la tubería milímetros |
en. | Sch | kg/m2 |
|---|---|---|---|---|
| 13.72 | 1.65 | 1/4 | 10S | 0.50 |
| 13.72 | 2.24 | 1/4 | 40S | 0.64 |
| 13.72 | 3.02 | 1/4 | 80S | 0.81 |
| 17.15 | 1.65 | 3/8 | 10S | 0.64 |
| 17.15 | 2.31 | 3/8 | 40S | 0.86 |
| 17.15 | 3.20 | 3/8 | 80S | 1.12 |
| 21.34 | 2.11 | 1/2 | 10S | 1.02 |
| 21.34 | 2.77 | 1/2 | 40S | 1.29 |
| 21.34 | 3.73 | 1/2 | 80S | 1.65 |
| 26.67 | 2.11 | 3/4 | 10S | 1.30 |
| 26.67 | 2.87 | 3/4 | 40S | 1.71 |
| 26.67 | 3.91 | 3/4 | 80S | 2.23 |
| 33.40 | 2.77 | 1 | 10S | 2.13 |
| 33.40 | 3.38 | 1 | 40S | 2.54 |
| 33.40 | 4.55 | 1 | 80S | 3.29 |
| 33.40 | 6.352) | 1 | 160 | 4.30 |
| 42.16 | 2.77 | 1¼ | 10S | 2.73 |
| 42.16 | 3.56 | 1¼ | 40S | 3.44 |
| 42.16 | 4.85 | 1¼ | 80S | 4.53 |
| 42.16 | 6.352) | 1¼ | 160 | 5.69 |
| 48.26 | 2.77 | 1½ | 10S | 3.16 |
| 48.26 | 3.68 | 1½ | 40S | 4.11 |
| 48.26 | 5.08 | 1½ | 80S | 5.49 |
| 60.33 | 2.77 | 2 | 10S | 3.99 |
| 60.33 | 3.91 | 2 | 40S | 5.52 |
| 60.33 | 5.54 | 2 | 80S | 7.60 |
| 60.33 | 8.742) | 2 | 160 | 11.29 |
Tabla de pesos estándar de tubos sin costura de Inconel 600
| NPS | Diámetro externo | Espesor de la pared | Peso | Peso | |||
| en | milímetros | en | milímetros | programado | kg/mtr | libras/pie | |
| 1/2″ | 0.840 | 21 | 0.109 | 2.769 | 40 ETS | 1.268 | 0.851 |
| 0.147 | 3.734 | 80 ETS | 1.621 | 1.088 | |||
| 3/4″ | 1.050 | 27 | 0.113 | 2.870 | 40 ETS | 1.684 | 1.131 |
| 0.154 | 3.912 | 80 ETS | 2.195 | 1.474 | |||
| 1″ | 1.315 | 33 | 0.133 | 3.378 | 40 ETS | 2.501 | 1.679 |
| 0.179 | 4.547 | 80 ETS | 3.325 | 2.172 | |||
| 1 1/4″ | 1.660 | 42 | 0.140 | 3.556 | 40 ETS | 3.385 | 2.273 |
| 0.191 | 4.851 | 80 ETS | 4.464 | 2.997 | |||
| 1 1/2″ | 1.900 | 48 | 0.145 | 3.683 | 40 ETS | 4.048 | 2.718 |
| 0.200 | 5.080 | 80 ETS | 5.409 | 3.361 | |||
| 2″ | 2.375 | 60 | 0.154 | 3.912 | 40 ETS | 5.441 | 3.653 |
| 0.218 | 5.537 | 80 ETS | 7.480 | 5.022 | |||
| 2 1/2″ | 2.875 | 73 | 0.203 | 5.516 | 40 ETS | 8.629 | 5.793 |
| 0.276 | 7.010 | 80 ETS | 11.411 | 7.661 | |||
| 3″ | 3.500 | 89 | 0.216 | 5.486 | 40 ETS | 11.284 | 7.576 |
| 0.300 | 7.620 | 80 ETS | 15.272 | 10.253 | |||
| 4″ | 4.500 | 114 | 0.237 | 6.020 | 16.073 | 10.790 | |
| 0.337 | 8.560 | 22.318 | 14.983 | ||||
Tipos de tubería de aleación 600 de Inconel
Tubería sin costura Inconel 600
Tubo soldado de aleación 600
Tubo redondo UNS N06600
Tubo cuadrado DIN 2.4816
Tubería rectangular ASTM B167 UNS N06600
Tubo recocido brillante de aleación de níquel 600
Tubo recocido con solución Inconel Alloy 600
Tubería acabada en caliente AMS 5580
2.4816 Tubería Inconel 600 con acabado en frío
Codos de tubería sin costura ASME SB167 Uns N06600 para tratamientos de superficie de la industria petroquímica
Gnee Steel proporciona cuatro tratamientos de superficie para codos de tubería sin costura ASME SB167 Uns N06600 para la industria petroquímica: decapado, pulido espejo, pulido y pulido con chorro de arena.
ASME SB167 Uns N06600 Codos de tubería sin costura para el proceso de producción de la industria petroquímica
Gnee Steel proporciona los siguientes tratamientos térmicos para codos de tubería sin costura ASME SB167 Uns N06600 para la industria petroquímica: recocido, solución + envejecimiento. Además, Gnee Steel también ofrece trabajo en caliente y trabajo en frío, que son laminación en caliente y estirado en frío.
ASME SB167 Uns N06600 Codos de tubería sin costura para embalaje de la industria petroquímica
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, brindaremos servicios de embalaje profesionales, ecológicos, convenientes y eficientes.
Acerca de Gnee Steel
Gnee Steel se especializa en la producción y venta de diversas aleaciones a base de níquel-, incluidas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy. 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 y aleaciones de alta temperatura. Los productos de Gnee Steel se utilizan ampliamente en aplicaciones aeroespaciales, químicas, de energía eléctrica, automotrices y de energía nuclear. También ofrecemos soluciones de aleaciones personalizadas adaptadas a las necesidades del cliente. Para consultas sobre precios de aleaciones o soluciones de aleaciones personalizadas, contáctenos para obtener una cotización enss@gneesteel.com.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre Inconel 625 e Inconel 600?
R: Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo conocida por su excelente resistencia a altas-temperaturas y a la oxidación, mientras que Inconel 625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes con cloruro, y mayor resistencia, especialmente a altas temperaturas. Inconel 600 es una opción rentable-para hornos de alta-temperatura y aplicaciones de procesamiento químico, mientras que 625 es más adecuado para aplicaciones más exigentes, como las marinas, petroquímicas y aeroespaciales.
P: ¿Cuál es la diferencia entre Inconel 600 y 718?
R: Inconel 600 destaca por su resistencia a la corrosión y formabilidad, lo que lo hace adecuado para procesamiento químico y aplicaciones marinas. Inconel 718, por otro lado, cuenta con una resistencia excepcional a altas temperaturas-y a la fluencia, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones aeroespaciales y de petróleo y gas.
P: ¿Cuál es la diferencia entre Inconel 601 y 600?
R: Inconel 600 ofrece una excelente resistencia a la tracción y al agrietamiento por corrosión bajo tensión, lo que lo hace muy-adecuado para ambientes de alto-esfuerzo. Por otro lado, Inconel 601 tiene una resistencia a la tracción ligeramente menor pero ofrece una resistencia a la oxidación superior debido a su contenido de aluminio.
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