AMS 5666 Inconel 625 Bar Stock For Deep-Sea Bolts | H₂S And High Pressure Certified
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AMS 5666 Barra de Inconel 625 para pernos de aguas profundas-|Certificado H₂S y alta presión
Como proveedor y fabricante líder en China, GNEE Steel ofrece productos de aleación a base de níquel-rentables-.
- Enviar correo electrónico-:ss@gneesteel.com
- Teléfono:+8615824687445
Por qué la aleación estándar Inconel 625 falla en entornos de H₂S de aguas profundas-
Palos hechos de estándar.Aleación ASTM B446plantean riesgos para la seguridad en condiciones difíciles, como profundidades superiores a 1500 metros, pozos de alta-presión/alta-temperatura y entornos que-contienen azufre (H₂S). Los efectos combinados de la alta carga cíclica, la corrosión del agua de mar y el agrietamiento por tensión de sulfuro (SSC) requieren confiabilidad de grado-aeroespacial-es por eso que los estándares API y NACE exigen el uso deAleación AMS 5666para sujetadores críticos.
El uso de barras de aleación-de uso general como árboles de Navidad submarinos o pernos prisioneros para evitar explosiones conlleva los siguientes riesgos:
⚠️Sulfide stress cracking (due to uncontrolled hardness, >35 HRC)
⚠️Fallo prematuro por fatiga (debido a inclusiones no-metálicas)
⚠️Pérdida de trazabilidad (después de 10 años de uso bajo el agua, es imposible rastrear lotes de calidad inferior)
Ofrecemos una solución:Barras de aleación AMS 5666.diseñado específicamente para estudios de aguas profundas-.
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AMS 5666 Barra de Inconel 625 para pernos de aguas profundas-|Descripción de Certificado H₂S y Alta Presión
GNEEAMS 5666 Inconel 625 Barra de material para postes de gas y petróleo de aguas profundas-
Las barras redondas AMS 5666 Inconel 625 (UNS N06625) son una superaleación de níquel-cromo-de alta calidad, ideal para pernos-de aguas profundas. Son reconocidos por su excepcional límite elástico, excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro y cumplimiento de los estrictos estándares NACE MR0175/ISO 15156 (adecuados para sulfuro de hidrógeno y entornos ácidos de alta-presión).
AMS 5666 Barra de Inconel 625 – Ficha técnica
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Estándar | SAE AMS 5666 Rev.X/UNS N06625 |
| Proceso | VIM + VAR (Doble Vacío Derretido) |
| Forma | Barras redondas (peladas/rectificadas sin centros) |
| Rango de diámetro | 0,5" a 4" (12 mm a 100 mm) –Tamaños personalizados para laminación de pernos |
| Condiciones de entrega | Solución recocida + envejecida(Dureza 30-34 HRC) |
| Característica clave | Cumple con NACE MR0175 / ISO 15156 para servicio H₂S |
| Límite elástico típico | Mayor o igual a 550 MPa (80 ksi) –Estable para alta precarga |
Con respecto a sus principales preocupaciones sobre los pernos submarinos Inconel 625, nuestras medidas de control
🔍 1. Pureza metalúrgica (¿Por qué VIM+VAR?)
Su preocupación:Las inclusiones causan grietas por fatiga bajo cargas submarinas cíclicas.
Nuestro control:La doble fusión VIM+VAR elimina óxidos y sulfuros (clasificación de inclusión ASTM E45).<1.0). Guarantees a clean microstructure for 10⁷ fatigue cycles.
📏 2. Consistencia de la dureza (Cumplimiento con NACE MR0175)
Su preocupación:Localized hard spots (>35 HRC) conducen a SSC en H₂S.
Nuestro control:Prueba de dureza 100% (3 puntos por extremo de barra). Ofrecemos el estándar 30-34 HRC, lo que permite un endurecimiento del trabajo de +1 HRC durante el laminado de roscas sin dejar de cumplir con las normas.
🛡️ 3. Solidez Interna (Cero Defectos)
Su preocupación:Porosidad oculta o laminación que hace que un montante se rompa durante la instalación.
Nuestro control:Pruebas 100% ultrasónicas (UT) según ASTM E2375 Nivel A. Cada centímetro de la barra se escanea antes del envío.
📜 4. Trazabilidad total (calor a pieza)
Su preocupación:Si un perno falla después de 5 años, es necesario retirar el lote exacto.
Nuestro control:Marcado de barra individual con número de calor. Paquete MTR completo que incluye certificado de fusión, tabla de tratamiento térmico, informe UT y registros de dureza.
Características clave de rendimiento de las varillas de aleación de aguas profundas-AMS 5666 Inconel 625
Composición química de las varillas de aguas profundas AMS 5666 Inconel 625-
| Elemento | Contenido (%) | Requisito AMS 5666 | |
|---|---|---|---|
 | Níquel (Ni) | Mayor o igual a 58.0 (Saldo) | Mayor o igual a 58,0 |
| Cromo (Cr) | 20.0 – 23.0 | 20.0 – 23.0 | |
| Molibdeno (Mo) | 8.0 – 10.0 | 8.0 – 10.0 | |
| Niobio (Nb) | 3.15 – 4.15 | 3.15 – 4.15 | |
| Hierro (Fe) | Menor o igual a 5,0 | Menor o igual a 5,0 | |
| Titanio (Ti) | Menor o igual a 0,40 | Menor o igual a 0,40 | |
| Aluminio (Al) | Menor o igual a 0,40 | Menor o igual a 0,40 | |
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,10 | Menor o igual a 0,10 | |
| Manganeso (Mn) | Menor o igual a 0,50 | Menor o igual a 0,50 | |
| Silicio (Si) | Menor o igual a 0,50 | Menor o igual a 0,50 | |
| Fósforo (P) | Menor o igual a 0,010 | Menor o igual a 0,015 | |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,005 | Menor o igual a 0,015 | |
| Cobalto (Co) | Menor o igual a 1,0 | Menor o igual a 1,0 | |
| Cobre (Cu) | Menor o igual a 0,07 | - |
Registros de prueba del espectrómetro de superaleación de aleación Gnee
Propiedades mecánicas a temperatura ambiente de barras de aleación recocidas con solución 5666 625 de AMS-
| Propiedad | Requisito AMS 5666 | Valor típico | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción, máxima | Mayor o igual a 830 MPa(120 ksi) | 900 – 950 MPa | ASTM E8/AMS 2370 |
| Resistencia a la tracción, rendimiento (compensación del 0,2 %) | Mayor o igual a 415 MPa(60 ksi) | 450 – 500 MPa | ASTM E8/AMS 2370 |
| Alargamiento en rotura | Mayor o igual al 30% | 35 – 45% | ASTM E8/AMS 2370 |
| Reducción de Área | No especificado | 50 – 60% | ASTM E8 |
| Dureza (Rockwell B) | Menor o igual a 96 HRB | 90 – 95 HRB | ASTM E18 |
| Dureza (Rockwell C) | - | ~22 HRC | ASTM E18 |
| Módulo de elasticidad | ~207 GPa (30,0 × 10⁶ psi) | - | ASTM E111 |
| Relación de Poisson | 0.29 – 0.30 | - | - |
AMS 5666 Inconel 625 Varilla de aguas profundas Propiedades de baja temperatura (crítica para aguas profundas)
| Temperatura (grados) | Temperatura (grados F) | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza al impacto (J) | Dureza al impacto (ft·lb) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | 68 | Mayor o igual a 830 | Mayor o igual a 415 | Mayor o igual a 30 | Mayor o igual a 100 | Mayor o igual a 74 |
| 0 | 32 | ~850 | ~430 | ~32 | ~95 | ~70 |
| -20 | -4 | ~860 | ~440 | ~33 | ~90 | ~66 |
| -40 | -40 | ~870 | ~450 | ~34 | ~85 | ~63 |
| -46 | -51 | ~875 | ~455 | ~35 | Mayor o igual a 80 | Mayor o igual a 59 |
| -54 | -65 | ~880 | ~460 | ~35 | Mayor o igual a 60 | Mayor o igual a 44 |
| -100 | -148 | ~900 | ~480 | ~36 | ~50 | ~37 |
AMS 5666 Inconel 625 Deep-Barras de mar profundo: resistencia a la corrosión
| Ambiente | Nivel de resistencia | Observaciones |
|---|---|---|
| Agua de mar (estancada) | Excelente | Sin corrosión por picaduras ni grietas gracias a la inmersión-a largo plazo |
| Agua de mar (que fluye) | Excelente | Soporta velocidades de flujo > 10 m/s, sin erosión-corrosión |
| Agua de mar profunda (alta presión) | Excelente | Resiste ambientes de alta presión hidrostática. |
| Picaduras de cloruro | Excelente | PRE > 50, excelente resistencia a las picaduras |
| Corrosión por grietas | Excelente | Seguro para conexiones roscadas, bridas y áreas con grietas. |
| Fisuración por corrosión bajo tensión con cloruro (SCC) | Inmune | El alto contenido de níquel proporciona inmunidad completa. |
| Fragilización por hidrógeno | Excelente | Resistente a la fragilización por hidrógeno inducida por la protección catódica |
| Fisuración por corrosión bajo tensión por sulfuro (SSC) | Excelente | Certificado NACE MR0175 |
| Corrosión por CO₂ (servicio dulce) | Excelente | Resiste la corrosión por dióxido de carbono. |
| Corrosión H₂S (servicio amargo) | Excelente | Resiste la corrosión por sulfuro de hidrógeno, sin límite de presión parcial |
| Agua de mar + H₂S combinados | Excelente | Adecuado para entornos combinados hostiles |
| Agua de mar + CO₂ combinado | Excelente | Entorno típico de petróleo y gas en aguas profundas |
| Corrosión galvánica | Noble (catódico) | Compatible con titanio, súper dúplex; Evite el acoplamiento directo con aluminio, acero al carbono. |
AMS 5666 Inconel 625 Equivalente de resistencia a las picaduras (PRE) de barra marina profunda-
Fórmula PRE:PRE=%Cr + 3.3 × %Mes + 16 × %NInconel 625:Cr 20-23 % + 3.3 × (8-10 % mes)=46-56
| Material | Valor PRE | Idoneidad del petróleo y el gas en aguas profundas |
|---|---|---|
| Inconel 625 (AMS 5666) | > 50 | Excelente: adecuado para aguas profundas, servicio H₂S |
| Súper Dúplex (UNS S32750) | ~40 | Bueno – adecuado para H₂S moderado |
| Acero inoxidable 316L | ~25 | Deficiente: no apto para aguas profundas |
| Titanio Grado 2 | ~35 | Excelente – no apto para servicio H₂S |
Requisitos de diseño para barras redondas de petróleo y gas de aguas profundas-Gnee Alloy inconel 625
| Requisito | Especificación | Significado |
|---|---|---|
| Resistencia mínima a la tracción | 830 MPa (120 ksi) | Base de diseño de componentes |
| Límite elástico mínimo | 415 MPa (60 ksi) | Diseño de contención de presión. |
| Elongación mínima | 30% | Ductilidad para la instalación. |
| Límite de dureza | Menor o igual a 35 HRC (NACE) | Resistencia SSC para servicio amargo |
| Resistencia al CSS | Cumple con NACE MR0175 | Idoneidad ambiental H₂S |
| Corrosión del agua de mar | Excelente | Inmersión submarina-a largo plazo |
| Fragilización por hidrógeno | Resistente | Compatibilidad con protección catódica |
| Dureza a baja temperatura | Mayor o igual a 60 J a -54 grados | Ambiente frío del mar profundo |
| Cloruro SCC | Inmune | Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión |
Cumplimiento de NACE MR0175 / ISO 15156
| Parámetro | AMS 5666 Inconel 625 |
|---|---|
| Servicio de gas amargo (H₂S) | Sí – compatible |
| Dureza máxima | Menor o igual a 35 HRC (condición recocida ~22 HRC) |
| Resistencia al CSS | Excelente |
| Solicitud | Herramientas de fondo de pozo, equipos de boca de pozo, componentes submarinos. |
| H₂S Presión parcial | Cualquiera (sin limitación) |
| Rango de temperatura | -60 grados a 232 grados |
AMS 5666 Inconel 625 Bar tratamiento térmico
| Parámetro | Especificación | |
|---|---|---|
| Condición | Solución recocida |
| Temperatura | 940 – 1040 grados | |
| Tiempo | 1 hora por 25 mm de espesor | |
| Atmósfera | Atmósfera controlada para acabado brillante. | |
| Enfriamiento | Enfriamiento rápido (agua o aire) |
Recomendado Tamaño de barra de aleación Inconel 625 para caña rodante de perno de mar profundo -
Los tamaños de pernos comúnmente utilizados se pueden mecanizar directamente a los siguientes diámetros (laminación de roscas).
| Tamaño del perno terminado (UN/UNC/métrico) | Diámetro de barra recomendado (mm) | Solicitud |
|---|---|---|
| 3/4"-10 UNC | 18,3 milímetros | Pernos del colector |
| 1"-8 UNC | 24,2 milímetros | Postes para árboles de Navidad (alta demanda) |
| 1-1/8"-7 UNC | 27,5 milímetros | Conectores HP/HT |
| 1-1/4"-7 UNC | 30,5 milímetros | Pernos de cabeza de pozo |
| M20 x 2.5 | 19,2 milímetros | Proyectos submarinos internacionales |
| M30 x 3.5 | 28,5 milímetros | Espárragos BOP |
Nota:Ofrecemos barras peladas con una tolerancia de h9, listas para usar directamente en su laminador CNC.
AMS 5581 Inconel 625 Ensayos no-destructivos (NDT) para tubos sin costura
| Artículo de inspección | Enfoque de inspección | Punto débil/requisito de inspección |
|---|---|---|
| Dureza (100 % de inspección o múltiples-puntos por barra) | Determina el SSC y la resistencia a la fatiga; NACE MR0175 obligatorio Menor o igual a 35 HRC | Mida 3 puntos (ambos extremos + medio) por barra; informar cada valor |
| Pruebas ultrasónicas (UT) | Detecta inclusiones internas, cavidades de contracción, puntos blancos (fuentes de grietas por fatiga) | ASTM E2375 Nivel A, orificio de fondo plano-equivalente a Φ0,8 mm |
| Resistencia a la tracción a temperatura ambiente (min. 2 por lote) | Verifica el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento según AMS 5666 | Requisito adicional: Rendimiento mayor o igual a 550 MPa (por encima del mínimo estándar) |
| NDT de superficie (penetrante/partícula magnética) | Detecta costuras superficiales, pliegues y grietas (obligatorio antes del enrollado del hilo) | ASTM E1417 o E3024, Clase de aceptación 2 |
| Tamaño de grano | El grano fino (ASTM No. 5 o más fino) garantiza el rendimiento ante la fatiga | Normalmente requiere ASTM No. 5 o más fino |
| Calificación de inclusión | Controla las fuentes de fatiga. | ASTM E45, Método A; Sulfuros Menor o igual a 1,0, Óxidos Menor o igual a 1,5 |
| Inspección de microestructura envejecida (opcional) | Garantiza la ausencia de fases nocivas (p. ej., fase δ excesiva) | SEM o evaluación metalográfica |
Acerca de la aleación Gnee
No arriesgue sus proyectos de alta-presión/alta-temperatura utilizando barras B446 comunes.
Complete el formulario a continuación. Recibirá lo siguiente dentro de las 24 horas:
La mejor cotización para el diámetro y longitud requeridos.
Diagrama de dimensiones de rodamiento de hilo.
MTR de muestra para el lote de existencias actual.
👉 [ss@gneemetal.com]
Certificado Gnee Alloy Inconel 625
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Preguntas frecuentes
P: ¿Puedo usar ASTM B446 en lugar de AMS 5666 para aguas poco profundas?
A:Sí. Para<500m, no H₂S, we recommend B446. But for deepwater >1500 m con H₂S, solo AMS 5666 garantiza el cumplimiento de NACE MR0175.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega para diámetros personalizados?
A:Los diámetros estándar (18,3 mm, 24,2 mm, 27,5 mm) se envían en2 semanas. Los diámetros personalizados requieren 4 semanas.
P: ¿Pruebas la dureza de cada barra?
A: Sí.Realizamos pruebas de dureza al 100%. Recibirá un informe con los valores de cada barra.
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