4130 Barra de acero enrollado de cromoly molibdeno

4130 Barra enrolada de cromoly molibdeno en caliente

4130 Barra de acero de rodilla caliente Introducción completa

413 0 Las barras de rolas calientes de cromoly ofrecen un rendimiento talfado excepcional a través de un diseño metalúrgico optimizado, que combinan la capacidad de endurecimiento del cromo (0. 80-1. 10%) con la resistencia a la temperatura de Molybdenum (0. 15-0. 25%). Producido a través del procesamiento termomecánico controlado en 1150-1250 grado (2100-2280 grado f), estas barras desarrollan microestructuras perlíticas refinadas que ofrecen ventajas únicas:

Integridad estructural: Logra la resistencia de rendimiento de 435-670 MPA (63-97 ksi) en condición asombrada - 40% más fuerte que el acero de carbono A36 mientras mantiene mayor o igual a un alargamiento del 22%, lo que permite el mecanizado directo sin el analeo intermedio para componentes como las varillas de cilindros hidráulicos y los palos de engranajes.

Forjando compatibilidad: Retiene un flujo de grano uniforme (ASTM 5-6) durante el trabajo en caliente en 980-1150 grado (1800-2100} grado f), permitiendo proporciones de malestar de aleación estándar que los aceros de aleación estándar para los acoplamientos y las carreras de cojinete de fabricación.

Eficiencia económica: Costo de materia prima 25% más bajo que las alternativas de acabado en frío con clase de tolerancia (± 1% de diámetro por ASTM A29), ideal para la producción de alto volumen de componentes del eje de camiones y pasadores de maquinaria de construcción.

These bars demonstrate remarkable thermal stability: surface oxide layers (Fe₃O₄) formed during rolling provide natural corrosion resistance (>Protección por pulverización de sal de 500 h), mientras que la resistencia al calor de 400 grados (750 grados F) permite el servicio en los sistemas de escape del motor. Diámetros estándar de 20-300 mm sirven sectores diversos: barras de φ50 mm para estabilizadores de perforación de aceite resistir 10, 000 Prespresas de Psi; El stock de φ150 mm para los ejes de la hélice marina soporta la corrosión del agua de mar a las tasas de abrasión de nudo 5-.

4130 Rebq enrollado en caliente
El acero de grado 4130 ofrece muchas ventajas, incluida buena soldabilidad y propiedades mecánicas. EATON RARRAR STOCKS 4130 Rarrar enrollado en una variedad de diámetros para satisfacer las demandas del mercado.

4130 Aplicaciones de barras de refuerzo enrollados en caliente
Este grado de acero se usa ampliamente en las industrias de petróleo, gas y armas de fuego. Las aplicaciones típicas para 4130 barras de refuerzo incluyen:
Piezas altamente estresadas como bombas
Cuerpos de válvula
Accesorios
Chasis
Paneles de carrocería para aviones y automóviles

4130 Tabla de especificaciones técnicas de la barra de combate en caliente de cromoly

Propiedad	Presupuesto
Dimensiones
• Diámetro	20–300 mm (común: 50\/80\/100\/150 mm)
• Longitud	3m\/6m\/12m (personalizado: 1–18m)
Tolerancias
• Tolerancia al diámetro	± 1% o ± 0. 5 mm (lo que sea mayor) (ASTM A29)
• Tolerancia de longitud	±150mm (±0.5% for >6m)
Condición superficial
• Asuelado	Cobertura de escala de molino (espesor menor o igual a 0. 2 mm) \/ extraíble por decapado (HRP)
• Control de defectos	Grietas de la superficie menores o igual a 0. De profundidad de 3 mm (ASTM A484)
Propiedades físicas
• Densidad	7.85 g\/cm³
• Dureza	197-229 hb (as-rolled)
• Descarburización	Menos o igual a 0. 4mm (AMS 2759)
Propiedades mecánicas
• Resistencia a la tracción	670 MPa (As-Rolled) \/ 930 MPa (Q&T)
• Fuerza de rendimiento	Mayor o igual a 435 MPa (asado) \/ mayor o igual a 795 MPa (Q&T)
• Elongación	Mayor o igual al 22% (longitud de calibre de 50 mm)
Composición
• Composición química	C: {{{0}}. 28-0. 33% cr: 0. 80-1. 1 0% Mo: 0. {15-0. 25% mn: 0. 40-0. Si: 0. 15-0. 35% (AMS 6371)
• Grados internacionales	UNS K23030 \/ EN 1.7218 \/ JIS G4105 SCM430
Estándares
• Normas generales	ASTM A29 \/ en 10083-1
• Certificaciones especiales	AMS 6371 (aeroespacial) \/ NACE MR0175 (servicio agrio)
Tratamiento térmico
• Normalización	870 grados × 1H → AC (tamaño de grano ASTM No. 7)
• enfriamiento y templado	Aparte de aceite de 850 grados + 430 temperamento de grado (32 hrc)
Aplicaciones
• Equipo industrial	Varillas de pistón hidráulico (Ø80 mm) \/ ejes de engranajes (Ø120 mm)
• Sector energético	Conectores de tubería de perforación (Ø150 mm) \/ eje principal de la turbina eólica (Ø250 mm+)
• Transporte	Ejes de camión (Ø90 mm) \/ ejes ferroviarios (Ø130 mm)
• Fabricación de moho	Grandes bases de fisinas (200 × 200 mm)

Composición química estándar "4130 Grado"

Carbón	0.28-0.33
Manganeso	0.40-0.60
Fósforo (Max)	0.035
Azufre (máximo)	0.040
Silicio	0.15-0.35
Cromo	0.80-1.10
Molibdeno	0.15-0.25

Gráfico de tamaño estándar del mercado de barras de combate de cromoly

Diámetro nominal (mm)	Tolerancia	Condición superficial	Longitud estándar	Peso teórico (kg\/m)
Φ30	± 0. 5 mm	Escala de molino cubierta	6m	5.55
Φ50	± 0. 6 mm	En escabeche	6m	15.41
Φ80	± 0. 8 mm	Asombrado	6m	39.48
Φ100	± 1. 0 mm	Escala de molino retenida	6m/12m	61.65
Φ150	± 1.5 mm	Arenado	12m	138.70
Φ200	± 2. 0 mm	En escabeche y fosfado	12m	246.58

Tamaños imperiales (América del Norte)

Diámetro (pulgada)	Equivalente métrico (mm)	Longitud estándar (FT)	Precio ($\/lb)
1.25"	Φ31.75	20 pies	0.85-1.00
2"	Φ50.80	20 pies	0.80-0.95
3.5"	Φ88.90	20 pies	0.78-0.90
6"	Φ152.40	40 pies	0.85-1.05

Gnee Group 4130 Barra de acero enrollado Hot Entorno de fábrica de fábrica

Gnee Group 4130 Cromoly Molybdenum Bar Packaging

Prueba de barra de cromoly Gnee Group 4130

1. ¿Qué es AISI 4130?

AISI 4130 es un acero de cromolio, también conocido como Chrome Moly Steel. Es un acero medio-carbono y de baja aleación popular por su equilibrio de resistencia, dureza y maquinabilidad.
2. ¿Es el acero Chrome-Molybdenum mejor que el acero?
Lo que distingue el acero cromado-molibdeno de otros tipos de acero es su mayor resistencia a la tracción. Esto significa que puede resistir mayores fuerzas sin romper o deformarse. También tiene una mejor resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para aplicaciones expuestas a entornos o humedad duros.
3. ¿4130 óxido de acero cromado-molibdeno?
Los aceros 4140 y 4130 son aceros de baja aleación que tienen una excelente resistencia, resistencia y resistencia a la corrosión.

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