¿Para qué se utiliza el Incoloy?
Cuando se trata de entornos inestables de procesamiento químico, considere INCOLOY Alloy 825 como su material preferido.
INCOLOY Alloy 825 es un material extremadamente versátil y práctico que se utiliza frecuentemente en la industria química.
Existen muchos desafíos al manipular y procesar productos químicos. Los productos químicos son de naturaleza altamente corrosiva y los procesos necesarios para almacenarlos y manipularlos a menudo generan grandes cantidades de calor.
Es importante que los materiales elegidos para cualquier parte del proceso industrial estén a la altura. Afortunadamente, los avances recientes en la producción de aleaciones han creado materiales que son lo suficientemente robustos como para soportar incluso los procesos químicos más inestables.
Todas las aleaciones de níquel comparten propiedades clave que las hacen ideales para esta industria. Son altamente resistentes a la corrosión y pueden soportar las altas temperaturas y presiones involucradas. Estas aleaciones de níquel de alta calidad se utilizan en la fabricación de intercambiadores de calor, hornos, tuberías, bombas y válvulas.
¿Por qué elegir la aleación Incoloy 825?
De todas las aleaciones de níquel que ofrece GNEE, INCOLOY Alloy 825 es una aleación muy adecuada para su uso en la industria química. Este material fue uno de los primeros en agregar molibdeno a su composición de níquel-cromo-hierro, y desde entonces se han desarrollado muchas otras aleaciones de níquel basándose en su éxito.
Aunque INCOLOY Alloy 825 fue un precursor de las aleaciones de níquel más modernas, todavía se usa ampliamente en la industria química. Además del molibdeno, también incluye cobre y titanio. Equilibrados con un alto contenido de níquel (38-46%), hierro (mínimo 22%) y cromo (19,5-23.5%), estos elementos se combinan para formar un material con excelente resistencia a muchos ambientes corrosivos.
Este material se ha ganado un lugar en la industria química debido a su amplia resistencia a la corrosión. Resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro; por ejemplo, puede soportar condiciones reductoras en presencia de ácido sulfúrico y ácido fosfórico. La ventaja del molibdeno es que hace que el material sea resistente a la corrosión por picaduras y grietas; mientras que el cromo protege contra especies oxidantes como el ácido nítrico, nitratos y sales oxidantes. Con el tratamiento térmico correcto, el titanio estabiliza el material y previene la sensibilización por corrosión intergranular.
Objeto y aplicación
Como puede ver, la aleación INCOLOY 825 se produce cuidadosamente para tener una variedad de propiedades que la hacen útil en la industria química. También se utiliza en el control de la contaminación, la recuperación de petróleo y gas, la producción de ácido, las operaciones de decapado, el reprocesamiento de combustible nuclear y la eliminación de desechos radiactivos.
Lo que hace que esta aleación de níquel sea tan útil no es sólo su resistencia a la corrosión. También exhibe buenas propiedades mecánicas desde temperaturas bajas a moderadamente altas, aunque tiene sus limitaciones; consulte la hoja de datos completa para obtener más información.
Además es un material fácil de trabajar ya que es bastante maleable. Se puede mecanizar fácilmente y de forma similar al acero inoxidable austenítico. Requiere un recocido cuidadoso, ya que las temperaturas y los procesos utilizados son críticos para la alta resistencia a la corrosión del material.
Si desea discutir su próximo proyecto con nosotros y obtener más información sobre la aleación INCOLOY 825 y sus propiedades, contáctenos.
