Dec 04, 2025 Dejar un mensaje

Barra redonda Bright Hastelloy C276 C22 B-2 Precio de barras redondas Barra redonda Inconel 718

1. ¿Qué son Hastelloy C276, C22, B-2 e Inconel 718 y qué los hace adecuados para aplicaciones de alto rendimiento?

 

Respuesta:

Hastelloy C276: una aleación de níquel-molibdeno-cromo que ofrece una resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos químicos, incluidos oxidantes fuertes y ácidos reductores. Ideal para procesamiento químico, control de contaminación y ambientes marinos.

Hastelloy C22: una aleación de níquel-cromo-molibdeno con excelente resistencia a los ácidos oxidantes y reductores. Es menos propenso a sufrir grietas por corrosión bajo tensión en comparación con otras aleaciones, lo que la hace perfecta para reactores químicos.

Hastelloy B-2: Aleación de níquel-molibdeno con excelente resistencia a los ácidos clorhídrico y sulfúrico, incluso en condiciones reductoras. Se utiliza en entornos altamente corrosivos como el manejo de ácidos en plantas químicas.

Inconel 718: una aleación de níquel-cromo-hierro que exhibe alta resistencia y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas. Ideal para aplicaciones aeroespaciales, de turbinas de gas y de alto-estrés debido a sus excepcionales propiedades mecánicas.

 


2. ¿Cuáles son las composiciones químicas de Hastelloy C276, C22, B-2 e Inconel 718?

 

Respuesta:

Aleación Elementos clave (%)
Hastelloy C276 Ni 57, Lu 15–17, Cr 14–16, Fe 4–7, W 3–4
Hastelloy C22 Ni 52, Cr 22, Mo 13, Fe 4, Co Menor o igual a 2
Hastelloy B-2 Ni 65, Mo 28, Fe Menor o igual a 2, Cr Menor o igual a 1, Co Menor o igual a 1
Inconel 718 Ni 50–55, Cr 17–21, Fe 18, Nb 4,75–5,5, Ti 0,65–1,15

Cada aleación está cuidadosamente diseñada para ofrecer una resistencia superior a la corrosión y resistencia en condiciones extremas.


 

3. ¿Cuáles son las propiedades mecánicas de estas barras redondas?

 

Respuesta:

Hastelloy C276:

Resistencia a la tracción: 720–980 MPa

Límite elástico: 290–450 MPa

Alargamiento: 30–50%

Dureza (HRB): 85–95

Hastelloy C22:

Resistencia a la tracción: 730–1030 MPa

Límite elástico: 250–480 MPa

Alargamiento: 30–50%

Dureza (HRB): 85–95

Hastelloy B-2:

Resistencia a la tracción: 620–760 MPa

Límite elástico: 240–340 MPa

Alargamiento: 30–45%

Dureza (HRB): 80–90

Inconel 718:

Resistencia a la tracción: 1240–1380 MPa

Límite elástico: 1030–1240 MPa

Alargamiento: 12–20%

Dureza (HRC): 35–42

Estas aleaciones están diseñadas específicamente para soportar temperaturas, presiones y ambientes corrosivos extremos.

 


4. ¿Cuáles son las propiedades de resistencia a la corrosión de Hastelloy C276, C22, B-2 e Inconel 718?

 

Respuesta:

Hastelloy C276: Excelente resistencia a ácidos oxidantes y reductores, incluidos ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y cloruros. También resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión y las picaduras en agua de mar y entornos aeroespaciales.

Hastelloy C22: Ofrece una resistencia superior a la corrosión por picaduras y grietas, especialmente en ácidos oxidantes y reductores como el ácido acético, el ácido fosfórico y el agua de mar.

Hastelloy B-2: Diseñado específicamente para ambientes altamente corrosivos, ofrece una excelente resistencia al ácido clorhídrico y al ácido sulfúrico tanto a temperatura ambiente como elevada.

Inconel 718: aunque es menos resistente a ciertos ácidos, tiene una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión a temperaturas elevadas, especialmente en aplicaciones aeroespaciales y de turbinas.

 


5. ¿Cuáles son las aplicaciones típicas de estas barras redondas en la industria?

 

Respuesta:

Hastelloy C276: procesamiento químico, equipos de control de la contaminación, equipos resistentes a los ácidos-, fabricación farmacéutica y entornos marinos.

Hastelloy C22: Se utiliza en reactores químicos, intercambiadores de calor, plantas farmacéuticas y equipos de procesamiento de alimentos donde el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro es una preocupación.

Hastelloy B-2: normalmente se utiliza en sistemas de manipulación de ácidos, procesamiento químico, reprocesamiento de combustible nuclear e industrias farmacéuticas.

Inconel 718: aplicaciones aeroespaciales como palas de turbinas, motores de cohetes, turbinas de gas, plantas de energía y componentes estructurales de alto-esfuerzo.

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