¿Es Inconel lo mismo que la aleación 625?
La aleación 625 y la aleación 718, comúnmente conocida como Inconel 625 e Inconel 718, son aleaciones de níquel, ambas son superaltas y ambas son parte de la familia de las aleaciones de Inconel. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre Inconel 625 y 718?
¿Cuál es la diferencia entre Inconel 625 y 718?
Desglosaremos las diferencias entre Inconel 625 y Inconel 718 a continuación, desde la composición química hasta los usos recomendados. Pero primero, hablemos de terminología.
Puede notar que cambiamos entre Inconel 625 y la aleación 625 a lo largo de este artículo. En lugar de que usted vaya y Google "Inconel 625 vs. Alloy 625" usted mismo, queríamos explicar qué significan estos nombres.
Cuando usamos los términos Inconel 625 y la aleación 625, nos referimos a la misma aleación. Inconel es una marca registrada de Special Metals Corporation. Por lo tanto, para fines legales, la mayoría de los proveedores de aleación se refieren a ella como aleación 625 en lugar de Inconel 625.
Composición
La primera diferencia importante entre la aleación de Inconel 625 y 718 es su composición química. Ambas son aleaciones de níquel, pero cada una contiene cantidades variables de varios productos químicos que los hacen únicos.
La aleación 625 se basa principalmente en el níquel, mientras que la aleación 718 se basa en níquel + cobalto (Ni + CO). El uso de níquel + cobalto en la aleación 718 significa que tiene mayor dureza y fuerza. La aleación 625, por otro lado, tiene niveles más altos de cromo y molibdeno, lo que lo hace más resistente a la corrosión. Consulte a continuación una comparación completa de Inconel 625 vs. 718 composiciones químicas.
Propiedades
Inconel 625 e Inconel 718 comparten muchas propiedades en común. Como la mayoría de las aleaciones de níquel, ambas aleaciones ofrecen alta resistencia, facilidad de soldadura y resistencia a la corrosión.
Sin embargo, las dos aleaciones tienen diferentes composiciones químicas, lo que significa que exhiben diferentes niveles de estas propiedades. Mientras que ambas aleaciones son resistentes al calor, la aleación 718 tiene un rango de fusión más alto de 1321-1393 de grado. Del mismo modo, mientras que ambas aleaciones tienen una buena resistencia a la corrosión, los niveles más altos de cromo y molibdeno hacen que la aleación sea más resistente a la corrosión.
Aplicaciones
Inconel 625 e Inconel 718 se utilizan en una variedad de industrias y aplicaciones. Sin embargo, sus composiciones y propiedades individuales hacen que cada aleación sobresalga en ciertas áreas.
Inconel 625 aplicaciones
Inconel 625 se usa más comúnmente en la industria del petróleo y el gas debido a su excelente resistencia a la corrosión. Esto lo convierte en la aleación de elección para equipos submarinos. También se utiliza en entornos corrosivos en la industria aeroespacial, como sistemas de escape, hornos e inversores de empuje del motor.
Inconel 718 aplicaciones
Inconel 718 es un pilar de la industria aeroespacial. Su excelente resistencia al calor lo hace ideal para entornos de alta temperatura, incluidos los componentes del motor. También se utiliza en motores automotrices de alto rendimiento en la industria de las carreras.
Formularios de productos
Las aleaciones 625 y 718 están fácilmente formadas y soldadas, por lo que están fácilmente disponibles en una variedad de formularios de productos.
Formularios de productos Inconel 625
Tubos
Bobina
Cable
Hojas
Barras redondas
Guarniciones
Bridas
Formularios de productos Inconel 718
Barras redondas
Hojas
Cable
