Jan 20, 2026 Dejar un mensaje

Barra redonda Rod del acero de aleación de la aleación de níquel de Inconel 718 N07718 W. Nr. 2.4668

1. Pregunta: ¿Cuáles son las principales aplicaciones de las barras y barras redondas de Inconel 718?


Respuesta:
Las barras redondas y varillas de Inconel 718 se utilizan ampliamente en aplicaciones aeroespaciales, de turbinas de gas, de petróleo y gas, nucleares y de alto-rendimiento. Los usos típicos incluyen ejes de turbinas, sujetadores, componentes estructurales, piezas de motores y accesorios de alta-resistencia debido a su excelente resistencia y resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas.

 


2. Pregunta: ¿Cuáles son las propiedades mecánicas típicas del Inconel 718?


Respuesta:

Resistencia a la tracción: 1240–1400 MPa

Límite elástico: 1030–1100 MPa

Excelente resistencia a la fatiga, la fluencia y la tensión-rotura

Mantiene la resistencia mecánica a temperaturas de hasta 650 a 700 grados.

 


3. Pregunta: ¿Qué tamaños y formas están disponibles para las barras redondas de Inconel 718?


Respuesta:
Inconel 718 se suministra comúnmente en forma de barras redondas y varillas con:

Rango de diámetro: 6 mm – 300 mm

Longitudes: hasta 6 metros (longitudes aleatorias o fijas)

Disponible en condiciones-laminadas en caliente,-estiradas en frío o forjadas.
Se pueden proporcionar tamaños personalizados a pedido.

 


4. Pregunta: ¿Cómo funciona Inconel 718 en entornos corrosivos y de alta-temperatura?


Respuesta:
Inconel 718 ofrece una excelente resistencia a la oxidación, la corrosión y el agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruro-. Funciona de manera confiable en entornos de alta-temperatura, alta-presión y químicamente agresivos, lo que lo hace ideal para motores de turbina, plataformas marinas y equipos de procesamiento químico.

 


5. Pregunta: ¿Existe algún tratamiento térmico o requisitos de procesamiento especiales?


Respuesta:
Sí. Inconel 718 es una aleación-endurecida por precipitación y normalmente requiere:

Recocido en solución a 980-1020 grados

Seguido de envejecimiento a 720-760 grados
Este tratamiento térmico desarrolla su alta resistencia y resistencia a la fatiga. Se recomienda el mecanizado de precisión y el procesamiento controlado para aplicaciones críticas.

Envíeconsulta

whatsapp

Teléfono de contacto

Correo electrónico

Consulta