1. ¿Cuáles son las composiciones químicas de las placas de aleación 825, Inconel 625 y níquel puro?
Respuesta:
Aleación 825 (UNS N08825): aleación de níquel-hierro-cromo con adiciones de molibdeno y cobre para resistencia a la corrosión. Composición típica: Ni 38–46%, Fe 21,5–25%, Cr 19,5–23,5%, Mo 2,5–3,5%, Cu 1,5–3,0%.
Inconel 625 (UNS N06625): aleación de níquel-cromo-molibdeno, Ni 58–63%, Cr 20–23%, Mo 8–10%, Nb + Ta 3,15–4,15%, Fe menor o igual a 5%.
Níquel puro (UNS N02200/N6): Mayor o igual a 99% Ni, impurezas mínimas, excelente resistencia a la corrosión en ambientes alcalinos y oxidantes.
2. ¿Qué propiedades mecánicas exhiben estas placas a base de níquel-?
Respuesta:
Aleación 825: Resistencia a la tracción ~585 MPa, Rendimiento ~275 MPa, Alargamiento mayor o igual al 30%, excelente resistencia a la fatiga y la corrosión.
Inconel 625: Resistencia a la tracción ~827 MPa, rendimiento ~414 MPa, alargamiento mayor o igual al 30 %, excepcional resistencia a la fluencia, la oxidación y la corrosión por cloruros.
Níquel puro: Resistencia a la tracción ~275 MPa, rendimiento ~70 MPa, alargamiento del 40 al 50 %, excelente ductilidad y conductividad térmica.
3. ¿Qué espesores y formas están disponibles para estas placas y láminas?
Respuesta:
Espesor de la placa: de 1 mm a 200 mm (según aleación y fabricante)
Grosor de la hoja/tira: de 0,2 mm a 10 mm para tiras, de 0,5 mm a 50 mm para hojas
Formas: Laminadas-en frío,-laminadas en caliente, recocidas o normalizadas, con acabados superficiales: decapados, brillantes o arenados.
4. ¿Cuáles son las aplicaciones típicas de las placas de aleación 825, Inconel 625 y níquel puro?
Respuesta:
Aleación 825: procesamiento químico, sistemas de agua de mar, control de la contaminación, intercambiadores de calor, equipos-resistentes a los ácidos.
Inconel 625: Aeroespacial, turbinas de gas, reactores nucleares, ambientes marinos, procesamiento químico.
Níquel puro: fabricación de baterías, electrónica, equipos químicos, enchapado y revestimientos-resistentes a la corrosión.
5. ¿Cómo se verifica la calidad de estas placas a base de níquel-?
Respuesta:
Prueba de composición química: espectroscopia de emisión óptica (OES) o fluorescencia de rayos X-(XRF)
Ensayos mecánicos: tracción, dureza, impacto.
Pruebas no-destructivas: ultrasonidos, tintes penetrantes o corrientes de Foucault
Inspección de la superficie: compruebe si hay incrustaciones, grietas o imperfecciones.
Certificación: EN 10204 3.1/3.2 Certificados de prueba de fábrica, registros de tratamiento térmico e inspección dimensional
