1. Pregunta: ¿Cuáles son las principales diferencias entre estas aleaciones de níquel (800, 825, C276, Inconel, Hastelloy) en términos de composición y propiedades?
Respuesta:
Aleación 800: aleación de hierro-níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y moderada resistencia a la corrosión; utilizado en aplicaciones de alta-temperatura.
Aleación 825: Aleación de níquel-hierro-cromo-molibdeno con excelente resistencia a agentes reductores y oxidantes; Ideal para procesamiento químico y agua de mar.
C276 (Hastelloy C276): aleación de níquel-molibdeno-cromo con excelente resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y a oxidantes fuertes.
Inconel 600/625/678: aleaciones de níquel-cromo con excelente resistencia a altas-temperaturas y resistencia a la oxidación; 625 ofrece una resistencia superior a la corrosión, 678 tiene una alta resistencia a la fluencia y a la fatiga.
Hastelloy: aleación a base de níquel-con alta resistencia a la corrosión y oxidación, particularmente en ambientes químicos agresivos.
2. Pregunta: ¿Cuáles son las aplicaciones típicas de estos tubos y tuberías de aleación de níquel?
Respuesta: Las aplicaciones incluyen procesamiento químico, petróleo y gas, entornos marinos, intercambiadores de calor, componentes de hornos de alta-temperatura y sistemas de generación de energía donde la corrosión y la resistencia al calor son fundamentales.
3. Pregunta: ¿Qué resistencia a la corrosión se puede esperar de estas aleaciones en agua de mar y ambientes químicos?
Respuesta:
Aleación 800: Resistencia moderada a la corrosión en agua de mar; mejor en atmósferas oxidantes.
Aleación 825: Excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro y al agua de mar.
C276 y Hastelloy: Resistencia excepcional a oxidantes fuertes, cloruros y ambientes ácidos.
Inconel 625: Excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en agua de mar y ambientes químicos.
4. Pregunta: ¿Cuáles son las consideraciones importantes para la soldadura y fabricación de estos tubos y tuberías?
Respuesta:
Utilice metales de aportación compatibles con base de níquel-.
Es posible que sea necesario precalentar algunas aleaciones de alta-resistencia (por ejemplo, Inconel 678).
Se recomienda un tratamiento de alivio de tensión-adecuado para minimizar el agrietamiento y mantener la resistencia a la corrosión.
Evite la contaminación con hierro o carbón de herramientas de acero para evitar la sensibilización.
5. Pregunta: ¿En qué rangos de temperatura pueden funcionar de forma segura estas tuberías de aleación de níquel?
Respuesta:
Aleación 800: hasta ~1100 grados
Aleación 825: hasta ~980 grados
C276: Hasta ~600 grados
Inconel 600: hasta ~1090 grados
Inconel 625: hasta ~980 grados
Inconel 678: hasta ~700 grados
Hastelloy: normalmente hasta ~650-700 grados dependiendo del grado
