Dec 22, 2025 Dejar un mensaje

WNR 2.4856 / UNS N06625/Aleación Inconel® 625

¿Es la aleación de níquel 625 lo mismo que el Inconel 625?

Sí, Nickel Alloy 625 e Inconel 625 son esencialmente el mismo material; "Inconel" es una marca registrada utilizada para este material producido por su fabricante, mientras que "Alloy 625" es el nombre genérico. Ambos hacen referencia a la misma composición UNS N06625 y poseen una excelente resistencia a la corrosión y al calor. Por lo tanto, en aplicaciones prácticas, estos dos nombres se pueden usar indistintamente, y ambos se refieren a la misma aleación de níquel-cromo-molibdeno de alto-rendimiento.

 

¿Cuál es el material equivalente a WNR 2.4856?

WNR 2.4856 es el número Werkstoff alemán para Inconel 625 (aleación 625), una aleación de níquel-cromo-resistente a la corrosión y la corrosión-, siendo su designación equivalente en EE. UU. UNS N06625; otros nombres comunes incluyen NiCr22Mo9Nb, NA 21 y NC22DNB4M.

 

Presupuesto

Bar ASTM B 446, ASME SB 466, AMS 5666, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, Código ASME Caso 1935
Vara ASTM B 446, ASME SB 466, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, Código SME Caso 1935
Lámina ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, Código ASME Caso 1935
Hoja ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, Código ASME Caso 1935
Banda ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, EN 10095, DIN 17750, Código ASME Caso 1935
Tubo VdTUV 499, ISO 6207, DIN 17751, Código ASME Caso 1935

 

Propiedades mecánicas

Temperamento Recocido (Grado 1) Solución-tratada (Grado 2)
Sala de tracción 120 ksi (min) 100 ksi (min)
Sala de tracción 827 MPa (mín.) 690 MPa (mín.)
Rp. 0.2% de rendimiento 60 ksi (min) 40 ksi (min)
Rp. 0.2% de rendimiento 414 MPa (mín.) 276 MPa (mín.)
Alargamiento (2" o 4D gl) 30 % (mín.) 30 % (mín.)

 

Propiedades físicas (temperatura ambiente)

Calor específico (0-100 grados) 460 J.kg-1. grado K-1
Conductividad térmica 14.8 Wm-1. grado K-1
Expansión térmica 12.4 μm/μm/ grado
Módulo de elasticidad 207 GPa
Resistividad eléctrica 10.3 Ohmios-cm
Densidad 8.42 g/cm3

 

Composición química (% en peso)

Elemento mín. máx.
C - 0.1
Si - 0.5
Minnesota - 0.5
P - 0.015
S - 0.015
Alabama - 0.4
cr 20 23
Cu 1 1.4
fe - 5

 

Resistencia a la corrosión de aleación 625 de nconel®
Inconel® Alloy 625 exhibits excellent resistance to pitting, crevice corrosion, and stress corrosion cracking, driven by its high nickel content (>58%) y molibdeno (~9%), lo que permite un servicio confiable en agua de mar rica en cloruro-, medios ácidos y ambientes químicos de alta-presión donde el acero inoxidable 316L generalmente falla.

Inconel® Alloy 625 Resistencia a altas-temperaturas
Inconel® Alloy 625 mantiene una alta resistencia mecánica y resistencia a la oxidación hasta ~980 grados, con una solución sólida-fortalecedora de Mo y Nb que permite una resistencia superior a la fluencia y la fatiga en condiciones térmicas cíclicas y de alto-esfuerzo.

Aleación Inconel® 625 Dureza
En la condición-recocida en solución, Inconel® Alloy 625 generalmente exhibe una dureza de ~200–240 HB (≈90–100 HRB), lo que equilibra una alta resistencia (mayor o igual a 827 MPa de tracción) con buena ductilidad y formabilidad.

Aleación Inconel® 625 Densidad
La densidad de Inconel® Alloy 625 es de aproximadamente 8,44 g/cm³, que es mayor que la de los aceros inoxidables austeníticos (~8,0 g/cm³) y contribuye a su estabilidad estructural y resistencia en ambientes extremos.

¿Es magnética la aleación 625 de Inconel®?
Inconel® Alloy 625 es esencialmente no-magnético en estado recocido, aunque puede aparecer una ligera respuesta magnética después de un trabajo intenso en frío o soldadura, lo que no afecta su resistencia a la corrosión ni su rendimiento mecánico.

 

En GNEE, Inconel 625 está disponible en varias formas para satisfacer diversas necesidades industriales:
Placas y láminas (laminadas en frío y en caliente)
Barras y varillas (redondas, cuadradas, hexagonales)
Tubos (sin costura y soldados)
Alambres y tiras (para resortes, sujetadores, aplicaciones eléctricas)
Forjados y piezas personalizadas (según planos o especificaciones)
Rango de temperatura: -423 grados F a 1300 grados F.
Pruebas y documentación: certificados de pruebas de fábrica, EN 10204 3.1, informes químicos, informes mecánicos, informes de pruebas destructivas, informes de pruebas no-destructivas, informes de pruebas de PMI, informes de inspección visual, informes de inspección de terceros-informes de laboratorios certificados por NABL.
Embalaje: Cajas de madera, plástico de burbujas, flejes de acero o embalados según requerimiento del cliente.

Inconel® Alloy 625

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