¿Cuál es el límite de temperatura para Inconel?
superaleación
La resistencia a altas temperaturas es fundamental en muchas aplicaciones. Turbinas de gas, inyectores de combustible, unidades de tratamiento térmico y muflas de hornos. Estos materiales deben poder soportar altas temperaturas, potenciales de oxidación extremos y ciclos.
Aleación Hastelloy X (HX)
(UNS N06002) Níquel 47,5, Cromo 21,8, Hierro 18,5, Molibdeno 9,0
Excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación hasta 2200 grados F. Excelentes características de conformado y soldadura. Resistente a la oxidación, reducción y atmósferas neutras. Resistente a SCC en aplicaciones petroquímicas. Buena ductilidad después de 16,000 horas de uso prolongado a temperaturas de 1200 a 1600 grados F.
Tanques y tuberías de combustión de turbinas de gas, equipos de tratamiento térmico, barras de aspersión, estabilizadores de llama, rodillos de horno, deflectores de horno y componentes de secadores instantáneos.
INCONEL Aleación 625
(UNS N06625) Níquel 61.0, Cromo 21,5 Molibdeno 9,0, Niobio+Tantalio 3,6
Alta resistencia y tenacidad desde temperaturas criogénicas hasta 1800 grados Fahrenheit (980 grados Celsius), buena resistencia a la oxidación, excelente resistencia a la fatiga y buena resistencia a la corrosión.
Equipos de control de contaminación y productos químicos, sellos para ceniceros, reactores nucleares, equipos marinos, tuberías, conjuntos de inversión de empuje, boquillas de combustible, postquemadores, barreras.
INCONEL Aleación 718
(UNS N07718) Ni 52,5, Cr 19.0 Fe 18,5 Mo 3,0 Nb+Ta 3,6
Excelente resistencia desde -423 grados Fahrenheit a 1300 grados Fahrenheit (-253 grados Celsius a 705 grados Celsius). Endurecible por envejecimiento, soldable en condiciones completamente envejecidas y tiene una excelente resistencia a la oxidación hasta 1800 grados Fahrenheit (980 grados Celsius).
Motores a reacción, cuerpos y piezas de bombas, motores de cohetes y inversores de empuje, juntas de elementos combustibles nucleares, matrices de extrusión en caliente.
INCONEL aleación 600
(UNS N06600) Níquel 76,0, Cromo 15,5, Hierro 8,0
Alto contenido de níquel y cromo, resistente a la oxidación y ambientes reductores; Adecuado para ambientes con corrosión severa a altas temperaturas. Buena resistencia a la oxidación hasta 2150 grados F. Buena formabilidad.
Muflas de hornos, componentes electrónicos, equipos de procesamiento de productos químicos y alimentos, equipos de tratamiento térmico, tuberías de generadores de vapor nucleares.
INCONEL Aleación 601
(UNS N06601) Ni 61 Cr 23 C 0.10 Mn 1,0 Al 1,4 Fe Bal S 0,015 Si 0,5
Con mayor contenido de níquel y cromo, tiene mejor resistencia a la oxidación y ambientes reductores; Adecuado para ambientes con corrosión severa a altas temperaturas. Buena resistencia a la oxidación hasta 2200 grados F. Buena formabilidad.
Sondas de instrumentos, muflas de hornos, componentes electrónicos, equipos de procesamiento de productos químicos y alimentos, equipos de tratamiento térmico, tuberías de generadores de vapor nucleares.
Aleación INCOLOY 800H/HT
(UNS N08810/N08811) A base de hierro, Ni 32, Cr 21, Mn 1,5, reforzado con Ti-Al.
800H/HT es una aleación de hierro, níquel y cromo con la misma composición básica que la aleación 800 pero con una resistencia a la rotura por fluencia significativamente mayor. Tiene excelente resistencia a atmósferas carburantes, oxidantes y nitrurantes. Esta aleación tiene doble certificación y combina las propiedades de ambas formas.
Haynes Aleación 25 (L605)
(UNS R30605) Co 50.0, Cr 20.0, W 15,0, Ni 10,0, Fe 3,0 Mn 1,5
Ofrece excelente resistencia y puede funcionar continuamente a temperaturas de hasta 1800 grados F. Resistente a la oxidación y carburación hasta 1900 grados F. Resistente a la abrasión, ambientes marinos, ácidos y fluidos corporales. No es magnético y puede alcanzar Rc 50 incluso bajo una severa reducción por frío y envejecimiento por reducción en frío. Resistente al ácido clorhídrico y al ácido nítrico en determinadas concentraciones y temperaturas, así como a ambientes húmedos de cloro a temperatura ambiente.
Componentes del motor de turbina de gas: cámara de combustión y postquemador. Otros usos incluyen: rodamientos de bolas de alta temperatura, resortes y válvulas cardíacas.
Nitro 60
(Aleación 218) (UNS S21800) Fe 63, Cr 17, Mn 8, Ni 8,5, Si 4, N 0,13
Aleación totalmente austenítica de alta resistencia, resistente al desgaste. Reduzca significativamente los costos, extienda la vida útil de las piezas y reduzca el mantenimiento. En estado recocido, el límite elástico es el doble que el del acero inoxidable 304 y 316. La resistencia a la tracción puede superar los 200 ksi. Las picaduras de cloruro son mejores que el Tipo 316, la resistencia a la oxidación a altas temperaturas es similar al Tipo 321 y la resistencia al impacto a baja temperatura es excelente.
Potencias, asientos y adornos; sistemas de sujeción, escudos, pasadores, casquillos, rodamientos de rodillos, ejes y anillos de bombas. Procesamiento de alimentos, energía médica, automotriz, aeroespacial y nuclear.
