1. Dureza Rockwell del acero inoxidable 304.
El acero inoxidable 304 es un acero inoxidable austenítico de uso común con buena resistencia a la corrosión y rendimiento de procesamiento. La dureza Rockwell es un método común para medir la dureza de un material. El valor de dureza del material se determina midiendo la profundidad de la indentación. La dureza Rockwell del acero inoxidable 304 suele estar entre HRB70-90 y el valor específico depende del estado del tratamiento térmico y las condiciones de prueba del material. En términos generales, la dureza del acero inoxidable 304 es moderada, puede cumplir con ciertos requisitos de resistencia y tiene buena plasticidad, que es fácil de procesar y moldear.
2. Dureza Rockwell de Inconel 625
Inconel 625 es una aleación de alta temperatura a base de níquel conocida por su excelente resistencia a la corrosión a alta temperatura y buenas propiedades mecánicas. En comparación con el acero inoxidable 304, la dureza Rockwell del Inconel625 suele ser mayor. Según información relevante, la dureza Rockwell del Inconel625 puede alcanzar aproximadamente HRC30-45. Esta alta dureza permite que Inconel625 mantenga una buena resistencia y resistencia al desgaste en entornos hostiles como altas temperaturas y altas presiones.
3. Razones de la diferencia de dureza
La diferencia en la dureza Rockwell entre el acero inoxidable 304 y el Inconel625 se debe principalmente a la composición y microestructura de su material. El acero inoxidable 304 se compone principalmente de hierro, cromo, níquel y otros elementos, y su estructura de austenita le confiere buena plasticidad y tenacidad. Inconel625 contiene niveles superiores de níquel, cromo, molibdeno, niobio y otros elementos, y la adición de estos elementos mejora la resistencia y dureza de la aleación. Además, la microestructura de Inconel625 es más compleja, con una mayor densidad de dislocaciones y una fuerza de enlace interatómica más fuerte, lo que aumenta su dureza.
