¿Cuál es la diferencia entre Inconel 718 y 750?
Las aleaciones de Inconel son conocidas por su excelente rendimiento en entornos de alta temperatura y corrosivos. Entre los más populares se encuentran Inconel 718 vs Inconel X -750, ambas aleaciones de níquel-cromo ofrecen propiedades únicas que las hacen adecuadas para industrias exigentes como aeroespacial, generación de energía y procesamiento químico. Comprender sus diferencias, beneficios y aplicaciones puede ayudar a las industrias a elegir el material adecuado para sus necesidades.
¿Qué es Inconel 718?
Inconel 718 Bar, 718 Bar de aleación de Inconel
Inconel 718 es un superalloy basado en níquel conocido por su alta resistencia, resistencia a la corrosión y una excelente soldadura. Es perturbable por precipitación, lo que significa que sus propiedades mecánicas se pueden mejorar a través del tratamiento térmico.
Rango de temperatura: funciona bien en temperaturas que van desde -250 ° C a 700 ° C.
Resistencia a la corrosión: resistencia sobresaliente a la oxidación, las picaduras y el agrietamiento por estrés-corrosión, incluso en ambientes hostiles.
Resistencia mecánica: alta tracción y resistencia al rendimiento debido a su contenido de niobio.
Aplicaciones: Comúnmente utilizado en turbinas aeroespaciales, turbinas de gas, reactores nucleares y extracción de petróleo y gas.
¿Qué es Inconel x -750?
Inconel x -750 es otra aleación basada en níquel que se destaca en entornos de alta temperatura. También se puede dar una precipitación, pero contiene más aluminio y titanio que Inconel 718, lo que contribuye a su resistencia a temperaturas elevadas.
Rango de temperatura: funciona de manera óptima a temperaturas de hasta 980 ° C.
Resistencia a la fluencia: resistencia superior a la deformación bajo estrés de alta temperatura a largo plazo.
Resistencia a la corrosión: buena resistencia a la oxidación y la corrosión química, aunque un poco menos que Inconel 718.
Aplicaciones: se usa con frecuencia en motores de reacción, reactores nucleares, resortes y sujetadores.
Inconel 718 vs Inconel x -750: ¿Cuáles son sus diferencias?
Composición química: Inconel 718 vs Inconel x -750
Ambas aleaciones comparten una base de cromo de níquel pero difieren en elementos secundarios que definen sus características de rendimiento:
| Elemento | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| NI | 50-55% | 70% mínimo |
| CR | 17-21% | 14-17% |
| Ceñudo | Bal. | 5-9% |
| Mes | 2.8-3.3% | - |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Alabama | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Nótese bien | 4.75-5.5% | - |
| Co | 1% max | 1% max |
Propiedades mecánicas: Inconel 718 vs Inconel x -750
| Propiedad | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 1370 MPA | 1100 MPA |
| Rendimiento | 1030 MPA | 780 MPA |
| Alargamiento | 12-15% | 15-20% |
| Dureza (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
