Apr 07, 2024 Dejar un mensaje

¿Cuál es la diferencia entre la aleación 59 y C276?

¿Cuál es la diferencia entre la aleación 59 y C276?

 

 

ANÁLISIS QUÍMICO

El análisis químico de estas aleaciones es el siguiente:

Aleación (UNS) Ni cr Mes W Cu fe Carbón
C276 (N10276) bal 14.50-16.50 15.00-17.00 3.00-4.50 4.00-7.00 0.010máx.
22 (N06022) bal 20.00-22.50 12.50-14.50 2.50-3.50 2.00-6.00 0.015máx.
59 (N06059) bal 22.00-24.00 15.00-16.50 1.00 nom. 0.010máx.
686 (N06686) bal 19.00-23.00 15.00-17.00 3.00-4.40 1.00 máx. 0.010máx.
C2000® (N06200) bal 22.00-24.00 15.00-17.00 1.30-1.90 3.00 máx. 0.010máx.

What is the difference between alloy 59 and C276?

What is the difference between alloy 59 and C276?

Ventajas únicas de estas aleaciones.
Cada aleación se fabrica para ofrecer un conjunto único de ventajas independientemente de su aplicación. Para ayudarle a determinar qué aleación le brindará los beneficios que necesita y resistirá la prueba del tiempo, revise la información básica a continuación.

Aleación C22

La patente de la aleación expiró en 2001. Universal Alloy 22 se adquiere con una composición química controlada: un contenido mínimo de cromo de 21,00%, un contenido mínimo de molibdeno de 13,00% y un contenido máximo de carbono de 0,005%.

Aleación 22

La aleación 22 tiene un contenido de cromo mayor que el C276 y exhibe una mayor resistencia a la corrosión en medios acuosos oxidantes cuando están presentes altos niveles de iones cloruro.

Aleación 59

La aleación tiene un contenido de cromo del 23,00%. La aleación 59 tiene un contenido de molibdeno mayor que el C276 y la aleación 22. Reemplaza al tungsteno en las aleaciones C276, 22 y 686 y mejora la estabilidad térmica de la aleación 59.

Aleación C2000

La aleación C2000 tiene la misma composición química que la aleación 59, pero con la adición de 1,60% de cobre. Esto mejora la resistencia a la corrosión de la aleación en ambientes reductores, pero a expensas de una estabilidad térmica y soldabilidad reducidas.

aleación 686

La aleación está hecha de la combinación más alta posible de cromo, molibdeno y tungsteno, lo que le otorga una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. Esto se produce a expensas de la estabilidad térmica y la soldabilidad.

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