Inconel 600yInconel 718
¿Cuál es la temperatura máxima de servicio para Inconel 600?
2000 grados F
Inconel 600 (AMS 5540) es una aleación de níquel-cromo diseñada para uso criogénico y altas temperaturas de hasta 2000 grados F (1093 grados) .
¿Cuál es la diferencia entre Inconel 600 y 718?
Inconel 600 tiene una excelente resistencia y formabilidad a la corrosión, lo que lo hace adecuado para el procesamiento químico y las aplicaciones marinas . Por otro lado, Inconel 718 tiene una excelente resistencia a la alta temperatura y resistencia a la fluencia, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones aeroespaciales y de aceite y gas .}
¿Cuáles son los límites de temperatura del servicio para la aleación de Inconel 718?
-200 grado a 710 grados .
La aleación de Inconel 718 (UNS N07718/W . nr . 2.4668) es un grado de aleación de cromo de níquel de níquel de alta resistencia y resistente a la corrosión con un rango de temperatura de servicio de -200} a 710 grados {}}}
¿Para qué se usa la aleación de Inconel 718?
La aleación de Inconel 718 se usa comúnmente en la industria aeroespacial . Los ingenieros buscan constantemente mejorar la confiabilidad y la eficiencia del motor, sin mencionar que extiende su vida útil . Las aleaciones de alta temperatura, especialmente la aleación 718, son ampliamente elegidas para su equilibrio entre costo y rendimiento {}}}
Diferencia entre Inconel 600 y 718
Inconel 600
Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo que tiene una buena resistencia a la oxidación y la corrosión a temperaturas elevadas . Debido a su alto contenido de níquel, Inconel 600 tiene una fuerte resistencia a la corrosión de cloruro de la corrosión .} Inconel 600 está enriquecido y está reforzada solo por el trabajo en frío, por lo que la edad no se requiere que la edad no se requiere .}}}}}}}} Inconel 600 puede ser endurecido. de criogénico a 700 grados F (370 grados) .
Inconel 600
ALLOY DE INNUNEL 600 (aleación 600 - UNS N06600)
Inconel 600 (aleación 600 - UNS N06600)
Especificaciones ASTM
| Pipa SMLS | Pipa soldada | Tubo SMLS | Soldado | Sábana/placa | Bar | Forja | Adecuado | Cable |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Propiedades mecánicas
Propiedades típicas de la tracción de temperatura ambiente del material recocido
| Formulario de producto | Condición | Tensión (KSI) | .2% rendimiento (KSI) | Alargamiento (%) | Dureza (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Barra y barra | Arraigado | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
| Barra y barra | Con acabado caliente | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
| Tubo y tubería | Con acabado caliente | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
| Tubo y tubería | Arraigado | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 Max |
| Lámina | Rollado en caliente | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
| Hoja | Arraigado | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 Max |
Punto de fusión de Inconel 600
| Elemento | Densidad | Punto de fusión | Resistencia a la tracción | Resistencia al rendimiento (0.2%de compensación) | Alargamiento |
| Inconel 600 | 8.47 g/cm3 | 1413 grados (2580 grados F) | Psi - 95, 000, MPA - 655 | Psi - 45, 000, MPA - 310 | 40 % |
Inconel 718 (UNS N07718)
Inconel Alloy 718 es una aleación austenítica basada en níquel a alta temperatura . Su número de UNS es N07718 y su número Werkstoff es 2.4668. La composición química de Inconel 718 es: 52% níquel, 19% cromium, 18% de hierro, 5% niobium, 3% molibddenum y 1% titanoium.}}}} 718 se usa principalmente para tuberías de motores de turbina de gas, tanques de almacenamiento criogénicos, resortes y sujetadores, y los componentes del motor . en la mayoría de las aplicaciones, la aleación 718/Inconel Alloy 718 generalmente es la solución recocida y precipitación endurecida . Aloy 718 Hidrates mediante la precipitación de frases secundarias {{19.}}
Inconel 718 Composición química
| Calificación | C | Minnesota | Si | Ceñudo | S | CR | Alabama | NI | |
| 718 | min . | – | – | – | Bal | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
| Max . | 0.08 | 0.35 | 0.35 | Bal | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
Inconel 718 Punto de fusión, densidad y resistencia a la tracción
| Elemento | Densidad | Punto de fusión | Resistencia a la tracción | Resistencia al rendimiento (0.2%de compensación) | Alargamiento |
| 825 | 8.14 g/cm3 | 1400 grados (2550 grados F) | Psi - 80, 000, MPA - 550 | Psi - 32, 000, MPA - 220 | 30 % |
Gnee Steel is a supplier of Inconel 600 and Inconel 718, including tubes, pipes, plates, strips, plates, round bars, flat bars, forged billets, hexagons, wire and extrusions. We work with steel mills to provide customers with 625 alloy, and its products meet or exceed many leading industry standards, including ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN y estándares BS .
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