1. ¿Para qué se usa el cobre-níquel?
Ingeniería marina:Hulls, hélices y tuberías de agua de mar debido a una excelente resistencia a la corrosión de agua salada .
Intercambiadores de calor y condensadores en entornos marinos .
Electrical y la electrónica:Contactos eléctricos, resistencias y termopares (E . G ., Constantan, una aleación Cu-ni, se usa para la detección de temperatura) .
Protegido de cables para evitar la interferencia electromagnética .
Monedas y artículos decorativos:Monedas (E . G ., US Nickels, que son 75% Cu y 25% ni) .
Hardware decorativo, joyas y elementos arquitectónicos debido a su atractivo acabado .
Industrias químicas y de desalinización:Tuberías, válvulas y tanques para manejar productos químicos corrosivos .
Componentes en plantas de desalinización para convertir el agua de mar en agua dulce .
2. ¿Cuál es el estándar ASTM para el cobre-níquel?
ASTM B111/B111M: Especifica tubos de aleación de cobre-níquel y cobre-nickel-zinc para aplicaciones de intercambiador de calor y condensador .
ASTM B122/B122M: cubre varillas y barras de aleación de cobre-níquel .
ASTM B165/B165M: Define la aleación de cobre-níquel tubos sin costuras y soldados para el servicio de agua de mar .
ASTM B171/B171M: se aplica a las hojas de aleación de cobre-níquel, tiras, placas y barras enrolladas .
Las calificaciones de aleación comunes bajo estos estándares incluyen:CU-NI 70/30 (70% Cu, 30% Ni, E . G ., ASTM B111 Grado C71500) .
CU-NI 90/10 (90% Cu, 10% Ni, E . G ., ASTM B111 Grado C70600) .
3. ¿Cuál es el color del cobre-níquel?
Contenido bajo de níquel (E . G ., 10% Ni): exhibe un tono de oro rojizo, similar al cobre puro pero ligeramente más ligero .
Contenido de níquel más alto (E . G ., 30% Ni): tiende a ser blanco plateado o grisáceo, que se asemeja al acero inoxidable .
Aleaciones intermedias (e . g ., 25% ni): puede aparecer como un color pálido, dorado-silver .
El acabado de la aleación (pulido, cepillado o oxidado) también afecta su apariencia visual .
4. ¿Puede el óxido de cobre-níquel?
No, el níquel de cobre no se oxide porque "óxido" se refiere específicamente a la corrosión de óxido de hierro . Sin embargo, puede sufrir otras formas de corrosión en condiciones extremas:
Resistencia a la corrosión:Las aleaciones de Cu-ni son altamente resistentes a la corrosión general en el agua de mar, agua dulce y muchos ambientes químicos debido a la formación de una película de óxido protectora en la superficie .
Vulnerabilidades limitadas:Corrosión de grieta: puede ocurrir en áreas estancadas o privadas de oxígeno (E . G ., en juntas) si se expone a los cloruros .
Corrosión de erosión: fluidos de alta velocidad (E . G ., el agua de mar con partículas suspendidas) puede desgastar gradualmente la película protectora, aunque esto es menos común que en otros metales .
Mantenimiento:La limpieza regular para eliminar los depósitos puede evitar aún más la corrosión localizada, asegurando que la aleación permanezca duradera en la mayoría de las aplicaciones .
