¿Cuál es el nombre alternativo del cobre puro

1. ¿Cuál es el nombre alternativo del cobre puro?

El cobre puro se conoce comúnmente con el nombre alternativo"cobre"(el nombre base) y el alias histórico/industrial ampliamente reconocido"cobre rojo"(debido a su característico tono anaranjado-rojizo cuando no está oxidado). En contextos metalúrgicos y comerciales, también se le conoce frecuentemente como"cobre libre de oxígeno-"(OFC) o"cobre electrolítico de brea dura"(ETP) - aunque técnicamente son subcategorías de cobre puro con controles de impurezas específicos (por ejemplo, bajo contenido de oxígeno para OFC). Otro término menos común pero tradicional es"cobre nativo", que se refiere a depósitos de cobre puro de origen natural.

2. ¿Cuál es el contenido de cobre del cobre puro?

El contenido de cobre (Cu) del cobre puro está definido por estrictos estándares metalúrgicos, típicamenteMayor o igual a 99,3%a99.99%(en masa), según el grado específico y los requisitos de aplicación:

Cobre puro comercial(p. ej., C11000 en la norma ASTM, Cu-ETP): Contenido de cobre mayor o igual al 99,90 %, con trazas de impurezas (p. ej., oxígeno menor o igual al 0,04 %, hierro menor o igual al 0,005 %, azufre menor o igual al 0,004 %) para equilibrar la procesabilidad y el costo.

Cobre puro sin oxígeno-(p. ej., C10200, Cu-OF; C10100, Cu-OFHC): Contenido de cobre mayor o igual al 99,95 % (C10200) o mayor o igual al 99,99 % (C10100, cobre "de alta conductividad libre de oxígeno-"). Estos grados tienen niveles de oxígeno y de impurezas extremadamente bajos (inferiores o iguales al 0,001 %), optimizados para una alta conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión.

Estándares internacionales(p. ej., EN 1976:2016, GB/T 5231-2022): los grados de cobre puro (p. ej., Cu-ETP, Cu-OF) requieren sistemáticamente un contenido de cobre mayor o igual al 99,90 % como umbral mínimo para la clasificación.

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3. ¿Cuál es la dureza típica del cobre puro?

La dureza del cobre puro depende en gran medida de suestado de tratamiento térmico(recocido vs. trabajado-en frío) y método de medición. A continuación se muestran los valores típicos para condiciones comunes, utilizando métodos de prueba estándar-de la industria:

Estado del tratamiento térmico	Dureza Brinell (HB)	Dureza Vickers (HV)	Dureza Rockwell (HRB)	Notas clave
Totalmente recocido (suave)	35 – 45 HB	30 – 40 voltios	20 – 30 HRB	Totalmente recristalizado (temperatura de recocido: 600 a 700 grados), máxima ductilidad, mínima tensión interna. Se utiliza para embutición profunda, doblado o aplicaciones que requieren formabilidad.
Trabajo-en frío (medio-duro)	60 – 80 HB	65 – 85 voltios	50 – 60 HRB	30-50% de deformación en frío (p. ej., laminado, estirado), resistencia y ductilidad equilibradas. Adecuado para sujetadores, resortes o componentes que necesitan rigidez moderada.
Trabajo-en frío (completamente-duro)	100 – 120 HB	105 – 125 voltios	70 – 80 HRB	70-90% de deformación en frío, máxima dureza pero ductilidad reducida. Se utiliza para piezas de alta-resistencia, como contactos eléctricos o componentes de precisión.

Detalles técnicos adicionales:

Estándares de medición: Los valores de dureza se basan en los métodos de prueba ASTM E10 (Brinell), ASTM E92 (Vickers) y ASTM E18 (Rockwell), utilizando parámetros de indentación estándar (p. ej., carga de 500 kg para Brinell, carga de 100 g para Vickers).

Efecto de las impurezas: Los oligoelementos (p. ej., hierro, fósforo) pueden aumentar ligeramente la dureza pero pueden reducir la conductividad. El cobre OFHC de alta-pureza (C10100) tiene una dureza marginalmente menor en el estado recocido (30–35 HB) en comparación con el cobre ETP comercial (35–45 HB) debido a menos impurezas.

Impacto posterior al-procesamiento: El recocido después del trabajo en frío restaura la suavidad, mientras que una mayor deformación en frío aumenta proporcionalmente la dureza (hasta ~130 HB para trabajos en frío extremos, aunque la ductilidad se vuelve muy baja).