1. ¿Para qué se usa Nickel 200?
Procesamiento químico: Se usa ampliamente en equipos como tanques de almacenamiento, tuberías, válvulas y bombas que manejan medios corrosivos como álcalis (por ejemplo, hidróxido de sodio), ácidos orgánicos y sales neutras. Su resistencia a la corrosión por agua y vapor a altas temperaturas también lo hace adecuado para intercambiadores de calor en plantas químicas.
Industrias eléctricas y electrónicas: Debido a su alta conductividad eléctrica y baja resistencia al contacto, el níquel 200 se usa en componentes de la batería (por ejemplo, electrodos para baterías alcalinas), conectores eléctricos y cables de plomo.
Aplicaciones marinas y en alta mar: Resiste la corrosión del agua de mar y el aerosol de sal, lo que lo hace ideal para hardware marino, instrumentación submarina y componentes de plataforma de aceite en alta mar.
Industrias alimentarias y farmacéuticas: Su alta pureza y resistencia a la corrosión por los ácidos alimenticios (por ejemplo, ácido cítrico) y los agentes de limpieza permiten su uso en equipos de procesamiento de alimentos, tanques de almacenamiento y reactores farmacéuticos.
Ingeniería nuclear: Se utiliza en algunas instalaciones nucleares para su resistencia a la corrosión inducida por la radiación y la compatibilidad con los refrigerantes.
2. ¿Cuál es la composición de NI200?
Níquel (NI): 99.6% mínimo (a menudo 99.8–99.9%).
Carbono (c): 0.10% máximo.
Hierro (Fe): 0.4% máximo.
Cobre (Cu): 0.25% máximo.
Manganeso (MN): 0.35% máximo.
Silicio (Si): 0.35% máximo.
Otras impurezas: Cantidades de trazas (por ejemplo, azufre, fósforo) por un total de menos del 0.1%.
3. ¿Qué temperatura es el recocido de níquel 200?
Para el máximo ablandamiento y ductilidad, las temperaturas de alrededor de 870 grados (1.600 grados F) se usan comúnmente.
El material se mantiene a esta temperatura durante 30 minutos a 2 horas (dependiendo del grosor) y luego se enfría lentamente (por ejemplo, en el aire o en un horno) para evitar tensiones reintroductoras.
4. ¿Cuáles son las propiedades de Nickel 200 y 201?
Propiedades comunes del níquel 200 y 201:
Resistencia a la corrosión: Excelente resistencia a álcalis, agua, vapor y muchos productos químicos orgánicos/inorgánicos. Son particularmente resistentes a la corrosión en ambientes no oxidantes (por ejemplo, ácido clorhídrico a bajas temperaturas).
Ductilidad y formabilidad: Altamente dúctil, incluso a bajas temperaturas, lo que permite trabajar en frío (por ejemplo, rodar, flexión) y formación en caliente.
Conductividad térmica: ~ 70 w/(m · k) a 20 grados (similar al níquel puro), lo que permite una transferencia de calor eficiente.
Conductividad eléctrica: ~ 22% IACS (estándar internacional de cobre recocido), lo que los convierte en buenos conductores eléctricos.
Propiedades magnéticas: Ferromagnético (atraído por los imanes) a temperatura ambiente, pero pierde el magnetismo por encima de su punto curie (~ 358 grados para níquel puro).
Punto de fusión: ~ 1,455 grados (2,651 grados F).
En resumen, el níquel 200 se prefiere para aplicaciones de temperatura de uso general de baja a moderada, mientras que el níquel 201 se elige para usos de alta temperatura (por ejemplo, componentes del horno, intercambiadores de calor) donde la resistencia a la grafitización es crítica.









