Mar 19, 2025 Dejar un mensaje

¿Qué es el material Inconel 750?

¿Qué es el material Inconel 750?

 

Aleación de níquel x -750/ Inconel x -750

La aleación x -750 es una aleación de níquel-cromo que se ha hecho endurecible por la adición de aluminio y titanio. La aleación x -750 tiene una buena corrosión y resistencia a la oxidación y propiedades de alta tensión y ruptura de fluencia a temperaturas de hasta 1300ºF (700ºC). X -750 se usa como resortes y pernos de alta temperatura debido a su excelente resistencia a la relajación, y también se usa en turbinas de gas, motores de cohetes, reactores nucleares, vasos a presión, herramientas y estructuras de aviones.

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Límites de composición química
Peso % Ni +(CO) CR Ceñudo Ti Alabama NB + (TA) Minnesota Si S Cu C Co
X-750
UNS N07750
70 min 14-17 5-9 2.25-2.75 0.40-1.0 0.70-1.2 1 Max 0. 50 Max 0. 01 Max 0. 50 Max 0. 08 Max 1 Max
Uns n 0 7752 está disponible en billets para forjar. UNS N0772 tiene límites de 0.05% tanto en carbono como en cobalto

 

Propiedades mecánicas típicas

Material Tamaño Último
Resistencia a la tracción ksi
Protección de rendimiento (0. 2% offset) ksi Alargamiento en 4d (%) % Reducción del área
Aleación x -750 barra Sub 4. 0 " 165.0 105 20 25
Aleación x -750 barra 4. 0 "y más 160 100 15 17
Propiedades como se describe en AMS 5667 que requiere ese material después de 1625 grados F/24 horas, el tratamiento de precipitación de igualdad de condiciones AC tiene las siguientes propiedades mínimas de temperatura ambiente. La dureza se encuentra en el rango de 302-363 bhn

 

Barras, varillas y parletes están disponibles con los siguientes tratamientos térmicos

AMS 5667 - 1625 Grado f/24 h, AC + 1300 grado f/20 h, ac (homogeneize más el tratamiento de precipitación). Las barras, barras y parlotes de AMS 5667 tienen una alta resistencia y una ductilidad de ruptura con muescas de hasta 1100 grados F

AMS 5668 - 2100 grado f recocido + 1550 grado f/24 h, ac, +1300 grado f/20 h, ac (triplicar triple). AMS 5668 tiene una fuerza máxima de fluencia, relajación y ruptura por encima de 1100 grados F.

AMS 5670 - 1800 Grado F recocido + 1350 Grado F/8 h, FC a 1150 grados F. El tiempo de envejecimiento total es de 18 horas a 1150 grados F, AC (Solución tratada más envejecimiento del horno). AMS 5670, AMS 5671 y AMS 5747 han mejorado las propiedades de tracción debido al tratamiento térmico y tienen tiempos de tratamiento térmico más cortos, con una temperatura máxima de aproximadamente 1100 grados F.

El tratamiento térmico es de 1800 grados F recocido + 1400 Grado F/1 hora, FC a 1150 grados F, con un tiempo de envejecimiento total de 6 horas a 1150 grados F, AC (solución tratada con envejecimiento de horno corto). Este tratamiento de envejecimiento de enfriamiento de horno corto tiene propiedades solo ligeramente inferiores a AMS 5670 y AMS 5671.

X -750 barras y varillas están disponibles en diámetros de 1/2- pulgada a 6- pulgada en 1/4- incrementos de pulgadas. Los diámetros varían desde 6- pulgada hasta 10- pulgada en 1/2- incrementos de pulgadas.

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