Nov 26, 2025 Dejar un mensaje

¿Qué es el material de cobre C22000?

1. ¿Qué material es el C22000?

C22000 es unaleación de cobre-zinc(clasificados como “bronce comercial” o “latón de cartucho”) según la norma UNS (Sistema Unificado de Numeración). A pesar de su nombre común "bronce", técnicamente es un tipo de latón-que se distingue por el zinc como elemento de aleación principal (a diferencia del bronce tradicional, que tiene una base de cobre-estaño). C22000 es reconocida por su excelente ductilidad, conformabilidad, maquinabilidad y resistencia a la corrosión, lo que la convierte en una de las aleaciones de latón más utilizadas en aplicaciones industriales y de consumo. Cumple con estándares internacionales como ASTM B111, B152 y B280, y es equivalente al grado europeo CW505L, al grado japonés C2200 y al grado chino H90 (GB/T 5231).

2. ¿De qué color es la superficie del C22000?

La superficie de C22000 presenta unatono dorado brillante-amarillo a amarillento-marrón-una apariencia característica del latón con alto contenido de-cobre. Este color se atribuye a su alto contenido de cobre (90% Cu, típico). Cuando está recién pulido o procesado, tiene un brillo metálico brillante que se asemeja al oro. Con el tiempo, la exposición al aire, la humedad o ambientes ligeramente corrosivos causarán la formación de una fina pátina protectora que oscurecerá gradualmente la superficie hasta alcanzar un tono más profundo parecido al bronce-(marrón-rojizo). Sin embargo, esta pátina no es -destructiva y se puede restaurar a su color dorado original mediante pulido o tratamiento de superficie (por ejemplo, enchapado, pasivado).
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3. ¿Cuál es la composición química del C22000?

La composición química del C22000 está estandarizada por organismos internacionales (por ejemplo, ASTM, ISO) para garantizar un rendimiento constante. Los componentes clave (según las especificaciones ASTM B111/B111M y UNS) son los siguientes:
ElementoRango de contenidoRole
Cobre (Cu)88,0–92,0%metales comunes; Proporciona resistencia a la corrosión, ductilidad y conductividad.
Zinc (Zn)8,0–12,0%Elemento de aleación primario; mejora la resistencia y la formabilidad manteniendo un color dorado.
Plomo (Pb)≤0,07%Traza de impurezas (o aditivo controlado en algunas variantes); mejora la maquinabilidad.
Hierro (Fe)≤0,10%Traza de impureza; debe limitarse para evitar reducir la ductilidad.
Níquel (Ni)≤0,30%Traza de impureza; puede mejorar ligeramente la resistencia a la corrosión.
Estaño (Sn)≤0,20%Traza de impureza; Mínimo impacto en las propiedades.
Impurezas totales≤0,50%Suma de todos los elementos menores (excluidos Cu y Zn) para garantizar la pureza.
 
 

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