¿Cuáles son las diferencias entre las láminas de aleación Inconel 600/625?
¿Cuáles son las diferencias entre las láminas de aleación Inconel 600/625?
La principal diferencia entre las placas Inconel 600 y 625 radica en su composición, lo que da como resultado características de rendimiento significativamente diferentes: Inconel 625 (N06625) contiene niveles más altos de cromo, molibdeno y niobio, lo que le otorga una excelente resistencia a la corrosión (especialmente en ambientes marinos/ácidos) y resistencia, lo que la hace ideal para aplicaciones químicas/aeroespaciales exigentes; Inconel 600 (N0600) contiene niveles más altos de níquel, niveles más bajos de cromo y nada de molibdeno, por lo que ofrece buena resistencia a altas-temperaturas y resistencia a la oxidación, lo que lo hace adecuado para componentes de hornos e intercambiadores de calor, y más económico en aplicaciones donde los requisitos de corrosión son menos estrictos.
¿Se puede endurecer el Inconel 625?
Medimos la dureza de la superaleación Inconel 625 a base de níquel- después de envejecer a 625, 700 y 760 grados durante 1 a 335 horas. Los resultados muestran que el endurecimiento máximo se produce mucho antes a 760 grados que a 700 grados. Además, la dureza máxima a 700 grados también es mayor que a 760 grados.
La lámina de metal Inconel 600 es un material de placa laminado a partir de una aleación de hierro-níquel-cromo-de alto rendimiento (Inconel 600), reconocida por su excelente retención de resistencia a temperaturas de hasta aproximadamente 1150 grados, así como por su resistencia superior a la oxidación y al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro. Está diseñado específicamente para fabricar revestimientos, componentes de intercambiadores de calor, estructuras de hornos y recipientes de reacción para equipos que requieren tolerancia a temperaturas extremadamente altas y ambientes corrosivos. Es un material básico crítico en las industrias química, de energía nuclear, de tratamiento térmico y aeroespacial, que soporta condiciones duras con un rendimiento muy superior al del acero inoxidable ordinario, pero su costo y dificultad de procesamiento son correspondientemente mayores.
La chapa Inconel 625 es una chapa de superaleación a base de níquel-cromo-reforzada con molibdeno y niobio. Su valor principal radica en su resistencia integral y superior a la corrosión, resistiendo eficazmente la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas, el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro y los medios ácidos oxidantes y reductores, al mismo tiempo que posee una excelente resistencia a altas-temperaturas (hasta aproximadamente 980 grados) y resistencia a la fluencia. Proporciona soluciones confiables para aplicaciones como ingeniería marina, productos químicos agresivos, sistemas de desulfuración de gases de combustión y aeroespaciales, donde se requieren láminas de metal como componentes estructurales, contenedores o revestimientos en entornos extremadamente corrosivos y de alta-temperatura. Es un material de ingeniería de primer nivel-con un rendimiento general superior al de la chapa metálica Inconel 600.
Especificación de hojas y placas de Inconel 600/625:
| Presupuesto: | ASTM B168/ASME SB168 |
| Espesor: | 4 mm a 100 mm |
| Longitud: | 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, 12000 mm o según sea necesario |
| Ancho: | 40 mm-600 mm, 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm o según sea necesario |
| Calificación | 600/625 |
| Solicitud | Industria de la construcción, decoración arquitectónica, ascensores, puertas de construcción, paneles, etc. |
| Estándar: | ASTM, AISI, JIS, GB, DIN, EN |
| Superficie: | BA,2B,NO.1,NO.4,4K,HL,8K |
| Proceso de dar un título: | ISO, SGS, BV |
| Técnica: | Laminado en Frío Laminado en Caliente |
| Finalizar | Placa laminada en caliente (HR), lámina laminada en frío (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATINADA (recubierta de plástico) |
| Forma | Chapas, Placas, Bobinas, Bobinas de Lamas, Bobinas Perforadas |
Grados equivalentes de láminas de aleación Inconel 600/625:
| ESTÁNDAR | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | GOST | O | licenciatura | JIS | ES |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | 600 FNC | NiCr15Fe |
| Inconel 625 | N06625 | 2.4856 | NC22DNB4M | ХН75МБТЮ | ЭИ602 | NA 21 | FNC 625 | NiCr22Mo9Nb |
Composición química de las placas de aleación 600/625:
| Calificación | Ni | fe | C | Minnesota | Si | Cu | cr | S | Mes | Co | Alabama | Ti | Nótese bien |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72,0 minutos | 6.0 - 10.0 | 0,15 máx. | 1,0 máx. | 0,5 máx. | 0,5 máx. | 14.0 - 17.0 | 0,015 máx. | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | Balance | 0,10 máx. | 1,0 máx. | 0,50 máximo | 1,0 máx. | 21.0 – 25.0 | 0,015 máx. | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
| 625 | 58,0 máx. | 5.0 máx. | .10 máx. | .50 máximo | .50 máximo | - | 20.0 - 23.0 | .015 máx. | 8.0 - 10.0 | 1,0 máx. | .40 máx. | .40 máx. | 3.15 - 4.15 |
| 718 | 50 - 55 | - | 0,08 máx. | 0,35 máx. | 0,35 máx. | 0,3 máx. | 17 - 21 | .015 máx. | 2.8 - 3.3 | 1,0 máx. | - | - | - |
Propiedades mecánicas de las láminas y placas de aleación Inconel 600/625:
| Propiedades mecánicas | Tracción, min, ksi[MPa] | Rendimiento, mín., ksi[MPa] | Alargamiento, %(min) |
| Inconel 600 | 80[550] | 35[240] | 30 |
| Inconel 625 | 100[690] | 40[276] | 30 |
Resistencia: El límite elástico y la resistencia a la tracción de la placa de acero 625 son mucho más altos que los de la placa de acero 600.
Dureza: la placa de acero 625 es más resistente y tiene mejor ductilidad.
Resistencia a la corrosión de las placas Inconel 600 e Inconel 625
Placa 600: Buen rendimiento, pero limitado, en medios corrosivos.
Placa 625: debido a su contenido de molibdeno/niobio, exhibe una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de medios corrosivos, incluyendo agua de mar, ambientes ácidos (como el ácido oxálico) y cloruro.
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