UNS N07090 es una aleación forjada a base de níquel-cromo-cobalto reforzada con adiciones de titanio y aluminio. Se ha desarrollado como una aleación resistente a la fluencia-endurecible- para servicio a temperaturas de hasta 920 grados (1688 grados F). La aleación tiene alta resistencia a la tracción y a la fluencia, buena resistencia a la oxidación y a la corrosión en 815 ~ 870 grados, alta resistencia a la fatiga y buena conformabilidad y soldabilidad bajo la acción del frío y el calentamiento repetidos.
Estándares y designaciones
| Tipo estándar | Número de especificación y formulario |
|---|---|
| Aeroespacial (AMS) | AMS 5549 (Hoja, Tira, Placa) AMS 5582 (tubo sin costura) AMS 5716 (Barras, Forjas) |
| ASTM | B637 (varilla, barra, piezas forjadas) |
| ISO | 9724 (barra) 9725 (Hoja, Tira, Placa) |
| Británico (BS) | HR 503 (barra) HR 504 (Hoja, Tira) |
| Europeo (ES) | NiCr20Co15Ti (EN 10095) |
| Numeración Unificada (UNS) | N07090 |
| Alemán (W.Nr.) | 2.4632 |
Composición química
| Elemento | % de peso (típico/máximo) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | Balance |
| Cromo (Cr) | 18.0 - 21.0 |
| Cobalto (Co) | 15.0 - 21.0 |
| Titanio (Ti) | 2.0 - 3.0 |
| Aluminio (Al) | 1.0 - 2.0 |
| Hierro (Fe) | Menor o igual a 3,0 |
| Manganeso (Mn) | Menor o igual a 1,0 |
| Silicio (Si) | Menor o igual a 1,0 |
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,13 |
| Cobre (Cu) | Menor o igual a 0,2 |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,015 |
| Boro (B) | Menor o igual a 0,015 |
| Circonio (Zr) | Menor o igual a 0,1 |
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,19 g/cm³ (0,296 libras/pulgadas³) |
| Rango de fusión | ~1335 - 1360 grado (~2440 - 2480 grado F) |
| Permeabilidad magnética | Esencialmente no-magnético (recocido) |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 grados) | 12.3 x 10⁻⁶ /K |
| Conductividad térmica (20 grados) | 11.7 W/m·K |
| Resistividad eléctrica (20 grados) | 1.18 μΩ·m |
Propiedades mecánicas - Condición envejecida
| Propiedad | Temperatura ambiente (típica) | Temperatura elevada (700 grados / 1292 grados F) |
|---|---|---|
| 0,2% límite elástico (Rp0,2) | Mayor o igual a 600 MPa (87 ksi) | ~ 520 MPa (75 ksi) |
| Resistencia máxima a la tracción (Rm) | Mayor o igual a 950 MPa (138 ksi) | ~ 620 MPa (90 ksi) |
| Elongación (A) | Mayor o igual al 20% | Mayor o igual al 15% |
| Dureza | 248 - 311 media pensión | - |
Tratamiento térmico
| Proceso | Parámetros |
|---|---|
| Tratamiento de solución | 1080 grados ± 10 grados (1975 grados F)durante el tiempo adecuado, seguido de un enfriamiento rápido (enfriamiento con aceite o aire). |
| Tratamiento de envejecimiento/precipitación | 700 grados ± 10 grados (1290 grados F)para16 horas, seguido de refrigeración por aire. |
Características y aplicaciones clave
| Categoría | Descripción |
|---|---|
| Características clave | • Excelente resistencia a la fluencia hasta ~920 grados (1690 grados F) • Excelente resistencia a la oxidación • Buena resistencia a la fatiga • Reforzado por precipitación gamma-prime ( ') (Ni₃(Al,Ti)) |
| Aplicaciones primarias | • Álabes y paletas de turbinas de gas (etapas de alta-presión) • Rotores del turbocompresor • Resortes y sujetadores para altas temperaturas- • Componentes de Sección Caliente en turbinas aeroespaciales e industriales. |
Fabricación y trabajo
| Proceso | Pauta |
|---|---|
| Trabajo en caliente | Forjar a 1050-1150 grados. Debe ir seguido de un tratamiento térmico de solución completa. |
| Trabajo en frío | Buena ductilidad en estado recocido en solución-. Es posible que se requieran recocidos intermedios para deformaciones severas. |
| Mecanizado | Se puede mecanizar en estado recocido. Abrasivo y endurecedor-por trabajo; Requiere configuraciones rígidas, alimentaciones positivas y herramientas de carburo. |
| Soldadura | Soldable mediante métodos TIG, MIG o resistencia. Debe realizarse en la condición de solución-recocida y seguido de un tratamiento de re-calentamiento completo (solución + envejecimiento) para obtener propiedades óptimas. |
Otras aleaciones
Embalaje del producto
Para garantizar que nuestros productos de aleaciones a base de níquel-(como las series Hastelloy, Monel e Inconel) lleguen en condiciones óptimas a los clientes globales, empleamos una solución de embalaje profesional de múltiples-capas de grado industrial-:
Protección de la capa interna: cada pieza de barra, placa o tubo está bien envuelta con papel de aceite antioxidante/película VCI para aislar eficazmente la humedad y evitar la oxidación y corrosión de la superficie.
Refuerzo de capa intermedia: Se utilizan protectores de esquinas de espuma personalizados y una película elástica impermeable para asegurar los productos, evitando fricciones y colisiones durante el transporte. Los componentes de precisión se empaquetan individualmente en bandejas blíster o cajas de plástico separadas para garantizar la integridad estructural.
Identificación de la capa exterior: los productos se empaquetan en bolsas tejidas impermeables de alta-resistencia o en cajas de madera/acero, con etiquetas claras del producto (grado del material, dimensiones, número de calor, estándar) y símbolos de envío internacionales (a prueba de humedad-, hacia arriba, frágil, etc.) adheridos, cumpliendo con los estándares de embalaje de exportación.
Trazabilidad completa: cada lote incluye un código de barras logístico único y un certificado de calidad, lo que permite la trazabilidad de extremo a extremo y garantiza una entrega transparente y confiable.
Nos comprometemos a brindar protección integral para cada producto de aleación a base de níquel-desde la fábrica hasta sus manos, garantizando una calidad constante en todo momento.
