Breve introducción de Nimonic 75
La aleación de níquel 75 es una aleación de hierro-de níquel-cromo-resistente a la fluencia con contenido de carbono controlado y una pequeña cantidad de titanio. La aleación se caracteriza por buenas propiedades mecánicas a temperaturas elevadas de hasta 1000 grados (1830 grados F), excelente resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 1100 grados (2000 grados F) y buena estabilidad metalúrgica.
Composición química de Nimonic 75
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Cromo, Cr | 18-21 |
| Hierro, Fe | Menor o igual a 5 |
| Manganeso | Menor o igual a 1 |
| Silicio, Si | Menor o igual a 1 |
| Cobre | Menor o igual a 0,5 |
| Titanio, Ti | 0.2-0.6 |
| Carbono, C | 0.08-0.15 |
| Níquel | Balance |
Propiedades físicas de Nimonic 75
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8,37 g/cm3 | 0,302 libras/pulg3 |
| Punto de fusión | 1340-1380 grados | 2440-2520 grados F |
Propiedades mecánicas de Nimonic 75
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (recocido) | 750 MPa | 109000 psi |
| Límite elástico (recocido) | 275 MPa | 39900 psi |
| Alargamiento a la rotura (recocido antes de la prueba) | 42% | 42% |
Propiedades térmicas de Nimonic 75
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Co-eficiencia de expansión térmica (@20-100 grados/68-212 grados F) | 11 µm/m grado | 6,11 µpulg/pulg grado F |
| Conductividad térmica | 11,7 W/mK | 81,2 BTU.pulg/hrft². grado F |
Fabricación y tratamiento térmico de Nimonic 75
maquinabilidad
La aleación Nimonic 75 se puede mecanizar utilizando técnicas de mecanizado convencionales utilizadas para aleaciones a base de hierro-.
formando
La aleación tiene buena ductilidad y puede formarse fácilmente utilizando todos los métodos convencionales.
Soldadura
La aleación Nimonic 75 se puede soldar utilizando técnicas de soldadura convencionales, como soldadura por arco de tungsteno con gas-, soldadura por arco de metal-protegido y soldadura por arco sumergido-.
Tratamiento térmico
La aleación se puede recocer a (1925 grados F) y luego enfriar al aire.
Forja
La aleación se puede forjar en caliente a temperaturas en el rango de 982 a 1204 grados (1800 a 2200 grados F).
Trabajo en frío
El trabajo en frío de esta aleación se puede realizar utilizando herramientas estándar.
Recocido
La aleación puede recocerse a 1052 grados (1925 grados F) y enfriarse por aire.
Endurecimiento
La aleación se puede endurecer mediante trabajo en frío.
Aplicaciones de nimónico 75:
● Fabricaciones-de chapa-metálica en motores-de turbinas de gas
● Equipos y accesorios de tratamiento térmico-
● Componentes de hornos industriales.
● Ingeniería nuclear
● Revestimiento de termopar
● Sujeciones, resortes, matrices y núcleos de alta temperatura.
Especificaciones para Nimonic 75
DIN 17752………………………….Varilla, barra, alambre y material de forja
DIN17750…………………………..Placa, Hoja y Tira
DIN 17751…………………………Tubo y tubo
Nuestra gama de productos
| Formulario de producto | Especificaciones estándar | Tamaños/dimensiones típicas | Estándares comunes (ejemplos) |
|---|---|---|---|
| Hoja y placa | Espesor: 0,5 mm - 50 mm Ancho: 1000 mm – 2000 mm Longitud: 2000 mm – 6000 mm |
• Bobinas / Tiras • Cortar-hojas-de longitud • Placas pesadas |
ASTM B168, B906 ASMESB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Barra y varilla | Diámetro: 6 mm - 300 mm Longitud: 3000 mm – 6000 mm (recto) |
• Barras redondas • Barras hexagonales • Barras cuadradas • Forja de palanquillas |
ASTM B166 (varilla/barra) ASTM B564 (forjados) |
| Tubería y tubo | Tubería sin costura: DE 6 mm – 300 mm, SCH 5S a XXS Tubo soldado: OD 10 mm - 500 mm, pared según sea necesario Tubo del intercambiador de calor: DE 12,7 mm – 50 mm |
• Tuberías hidráulicas y de instrumentación • Tubos de calderas e intercambiadores de calor • Tubería mecánica |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (sin costura) ASTM B619/B626 (soldado) |
| Accesorios y bridas | Clase: 150 LBS a 2500 LBS Horarios: especificaciones de tubería coincidentes |
• Codos (90 grados/45 grados) • Tees, Reductores, Tapas • Accesorios para soldadura a tope y-soldadura a tope • Bridas de cuello deslizables-y soldadas |
ASTM SB366 ASME B16.9/B16.5 MSS-SP-43/SP-75 |
| Alambres y electrodos | Diámetro: 0,5 mm – 5,0 mm (alambre) Tamaños estándar (electrodos cubiertos) |
• Alambre de soldadura (carrete, bobina) • Varillas de metal de relleno • Electrodos SMAW |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
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nuestra fábrica
Nuestra fábrica está equipada con-instalaciones de producción-de última generación-. La instalación cuenta con líneas avanzadas de procesamiento termo-mecánico y de fusión, incluidos hornos de fusión por inducción al vacío (VIM) y laminadores de precisión, que transforman materias primas en productos de aleación de alto-rendimiento en formas como placas, láminas, tubos y barras. Para garantizar que cada producto cumpla con los estándares internacionales más estrictos y los requisitos de diseño del cliente, operamos un-laboratorio interno con capacidades de prueba integrales. Las pruebas incluyen análisis químicos espectrométricos, pruebas de propiedades mecánicas y métodos de pruebas no-destructivas (END), como la inspección ultrasónica y con penetrantes. Regido por un sistema de gestión de calidad certificado, nuestro proceso de producción integrado-desde las materias primas hasta los productos terminados-garantiza una trazabilidad total y una garantía de calidad constante.
