La siguiente tabla expresa los elementos constituyentes para las dos aleaciones de aluminio, que muestran sus cantidades.
| Elemento | Aluminio 6061 | Aluminio 6063 |
| Aluminio | 97.9 % | 98.5 % |
| Magnesio | 1.0 % | 0.45 % |
| Silicio | 0.6 % | 0.2 % |
| Cobre | {{0}}. 15 a 0.4 % | {{0}} a 0.10 % |
| Zinc | {{0}} a 0.25 % | {{0}} a 0.10 % |
| Manganeso | {{0}} a 0.15 % | {{0}} a 0.10 % |
| Hierro | {{0}} a 0.7 % | {{0}} a 0.35 % |
| Titanio | {{0}} a 0.15 % | {{0}} a 0.10 % |
| Cromo | {{0}}. 04 a 0.35 % | {{0}} a 0.10 % |
Al observar esta tabla, está claro que los aliados contienen elementos similares, aunque las cantidades pueden variar. De hecho, los elementos traza no tienen una cantidad distinta, por lo que algunos pueden no estar presentes.
Sin embargo, esta ligera variación juega un papel importante en las propiedades de los metales. Por ejemplo, el aluminio 6061 contiene más magnesio y silicio, lo que hace que la aleación sea más difícil de extruir, lo que requiere temperaturas más altas.
2. Resistencia a la corrosión
El aluminio forma una capa delgada de óxido tras la exposición al oxígeno u otras condiciones oxidativas, protegiendo el metal de la corrosión. Las aleaciones conservan esta propiedad: el aluminio 6061 y el aluminio 6063 tienen una buena resistencia a la corrosión.
Sin embargo, la variante 6061 tiene un contenido de silicio y magnesio ligeramente aumentado, aumentando sus posibilidades de corrosión. Por lo tanto, el aluminio 6063 tiene una resistencia de corrosión más excelente que las aleaciones 6061.
Además, la variación en su resistencia a la corrosión es casi mínima. Por lo tanto, los metales son adecuados para aplicaciones similares. La resistencia a la corrosión también puede depender del entorno al que está expuesto el producto de aluminio.
3. Durabilidad
En general, ambos metales son altamente duraderos, que muestran una fuerza adecuada que los hace ideales para grandes aplicaciones. Sin embargo, recuerde que el aluminio 6061 es ligeramente menos resistente a la corrosión que la variante 6063; Podemos inferir que este último es más duradero.
Además, el aluminio 6061 tiene una resistencia a la tracción ligeramente mayor, resistencia a la fatiga y resistencia al rendimiento. Puede ser difícil comparar su durabilidad. Como dijimos anteriormente, el entorno donde se usan los metales también puede desempeñar un papel crucial en su durabilidad.
4. Peso
El aluminio es un metal liviano. Esta característica sigue siendo consistente en todas sus aleaciones. El aluminio estándar tiene una densidad de 2.7 0 g\/cm³ (0. 0975 lb\/in³). El aluminio 6061 mantiene esta densidad, mientras que el aluminio 6063 es ligeramente menos denso a 2.69 g\/cm³ (0.0972 lb\/in³).
La diferencia en la densidad puede parecer no significativa. Sin embargo, los valores muestran que AL 6061 es ligeramente más pesado que 6063 y puede resultar más crítico en productos de gran tamaño.
5. Machinabilidad
Observando las propiedades de mecanizado del aluminio 6061 vs 6063, ambas aleaciones tienen excelentes propiedades de mecanizado. La fuerza y la dureza de cualquiera de las aleaciones son comparables, lo que explica su maquinabilidad.
Además, su buen acabado superficial, apariencia plateada suave y una buena formación de chips los convierten en buenos candidatos para las operaciones de mecanizado CNC, que incluyen perforación, giro y fresado.
Sin embargo, los maquinistas prefieren usar el grado de aluminio 6061 en mecanizado y reservar el grado 6063 para fines de extrusión.
6. Soldabilidad
En general, el aluminio tiene una buena soldabilidad, incluidas sus diversas aleaciones. Sin embargo, comparando el aluminio 6061 con el aluminio 6063, este último tiene una mejor soldadura.
El contenido de magnesio ligeramente más alto en AL 6061 aumenta su porosidad y tendencia a romperse. Además, el aluminio 6063 responde más al calor. Todas estas características le dan a 6063 mejores soldaduras que sus contrapartes.
