1. ¿Es fuerte la resistencia a la corrosión del Grado 3?

Sí, la resistencia a la corrosión del titanio Grado 3 esfuerte y ampliamente reconocido-una ventaja clave de este grado de titanio comercialmente puro (CP). Su resistencia a la corrosión se debe a la formación de una película pasiva de dióxido de titanio (TiO₂) densa, adherente y autorreparable en su superficie, que evita una mayor oxidación o ataque químico en la mayoría de los entornos.

Específicamente, el Grado 3 se desempeña excepcionalmente bien en:

Ambientes neutros y levemente agresivos.: Resiste la corrosión en agua dulce, agua de mar y atmósferas marinas, con un riesgo mínimo de corrosión por picaduras o grietas en condiciones operativas típicas (p. ej., temperatura ambiente, fluidos no-estancados).

Ácidos y álcalis débiles.: Mantiene la estabilidad en soluciones diluidas de ácidos (p. ej., ácido acético, ácido cítrico) y álcalis (p. ej., hidróxido de sodio) que se encuentran comúnmente en el procesamiento de alimentos, el tratamiento de aguas residuales y la industria en general.

Entornos biomédicos: Su película pasiva no es-tóxica y es compatible con el tejido humano, lo que la hace adecuada para dispositivos médicos sin-carga-(por ejemplo, instrumentos quirúrgicos, bandejas dentales) donde la resistencia a la biocorrosión es fundamental.

Sin embargo, el Grado 3 no es inmune a la corrosión en ambientes altamente agresivos. Puede sufrir rotura de la película y posterior ataque en:

Ácidos reductores fuertes: Ácido sulfúrico concentrado, ácido clorhídrico o ácido fluorhídrico (que disuelve la película de TiO₂ directamente).

Ambientes oxidantes de alta-temperatura: Por encima de ~300 grados, la película pasiva se vuelve menos estable, lo que aumenta las tasas de oxidación.

En resumen, para la mayoría de las aplicaciones industriales, marinas y biomédicas, la resistencia a la corrosión del Grado 3 es más que suficiente.-Su rendimiento es comparable al de otros grados de titanio CP (p. ej., Grado 2) y superior a muchos metales comunes (p. ej., acero al carbono, aleaciones de aluminio) en entornos corrosivos.

2. ¿Cuál es el límite elástico del Grado 3?

El límite elástico del titanio de grado 3 está definido por los estándares de la industria (p. ej., ASTM B265 para láminas/placas de titanio, ASTM B338 para tuberías/tubos de titanio) y varía ligeramente según la forma del material (p. ej., lámina, barra, alambre) y el estado de procesamiento (recocido, trabajado en frío-).

Especificaciones clave:

Límite elástico mínimo (condición recocida): Según las normas ASTM, ellímite elástico de compensación mínimo del 0,2%(la tensión a la que se produce por primera vez la deformación permanente) para el titanio recocido de grado 3 es380 MPa (55 ksi).

Límite elástico típico (condición recocida): En la producción práctica, el grado 3 recocido a menudo excede el requisito mínimo, con un rango de límite elástico típico de380 a 480 MPa (55 a 70 ksi).

Efecto del trabajo en frío: Al igual que otros grados de titanio CP, el grado 3 se puede reforzar mediante trabajo en frío (p. ej., laminado, trefilado). El Grado 3 trabajado-en frío tiene un límite elástico más alto-por ejemplo, el Grado 3 trabajado-muy en frío puede alcanzar un límite elástico de550 a 650 MPa (80 a 95 ksi), aunque esto tiene el costo de una ductilidad reducida.

La "condición de recocido" es el estado más común para el Grado 3, ya que el recocido alivia la tensión interna de la fabricación y estabiliza las propiedades mecánicas (incluido el límite elástico) para un rendimiento constante en las aplicaciones. Cuando se especifica el Grado 3 para uso en ingeniería, el límite elástico generalmente se hace referencia al estado recocido, a menos que se requiera explícitamente trabajo en frío para obtener resistencia adicional.

3. ¿Cuál es la resistencia a la tracción del Grado 3?

La resistencia a la tracción del titanio de grado 3-al igual que su límite elástico- está estandarizada por organizaciones como ASTM International y depende de la forma del material y del estado de procesamiento. La resistencia a la tracción se refiere a la tensión máxima que el material puede soportar antes de romperse bajo tensión.

Especificaciones clave:

Resistencia mínima a la tracción (condición recocida): Según las normas ASTM (p. ej., ASTM B265, ASTM B338), elresistencia máxima a la tracción mínimapara titanio recocido de grado 3 es450 MPa (65 ksi).

Resistencia a la tracción típica (condición recocida): En la práctica comercial, el recocido Grado 3 generalmente excede el estándar mínimo, con un rango de resistencia a la tracción típico de450 a 550 MPa (65 a 80 ksi).

Efecto del trabajo en frío: El trabajo en frío aumenta significativamente la resistencia a la tracción del Grado 3. Por ejemplo:

El Grado 3 trabajado ligeramente en frío-puede tener una resistencia a la tracción de550 a 650 MPa (80 a 95 ksi).

El Grado 3 trabajado-en mucho frío puede alcanzar una resistencia a la tracción de650 a 750 MPa (95 a 110 ksi).

Al igual que con el límite elástico, una mayor resistencia a la tracción debido al trabajo en frío va acompañada de una menor ductilidad (por ejemplo, un alargamiento de rotura reducido).