Información sobre varillas de Inconel 600 y varillas de Inconel 617.
Información sobre varillas de Inconel 600 y varillas de Inconel 617.
Inconel 600 bar es una aleación versátil de níquel-cromo adecuada para entornos de alta-temperatura (hasta 2000 grados F) y baja-temperatura, conocida por su resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro y a la corrosión alcalina; La barra Inconel 617 es una aleación de níquel-cromo-reforzada con cobalto-níquel-que exhibe una excelente resistencia a altas-temperaturas, resistencia a la fluencia y estabilidad en entornos oxidantes/reductores hostiles por encima de 1800 grados F (980 grados), lo que la hace ideal para componentes de hornos y turbinas de gas. Mientras que la aleación 600 es un material-resistente al calor-y a la corrosión-de uso general, la aleación 617, con la adición de cobalto y molibdeno, ofrece resistencia y rendimiento superiores en aplicaciones de alta-temperatura extremadamente exigentes.
¿Cuáles son los usos del INCONEL 617?
La aleación INCONEL 617 conserva una alta resistencia y resistencia a la oxidación a temperaturas superiores a 1800 grados F (980 grados), lo que la convierte en un material ideal para componentes como tuberías, cámaras de combustión y revestimientos de transición en aeronaves y turbinas de gas terrestres-.
Las barras de aleación Inconel 600 son una serie de aleaciones de alta temperatura-a base de níquel-con excelente resistencia a la oxidación y la corrosión. Se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluida la aeroespacial, automotriz, química y de generación de energía.
Las barras de aleación Inconel 600 poseen una resistencia superior a la fluencia y a la rotura por tensión, así como buena conformabilidad y soldabilidad. Pueden soportar fácilmente altas temperaturas de hasta 815 grados (1500 grados F) y al mismo tiempo exhiben una importante resistencia a la corrosión de ácidos oxidantes como las soluciones de ácido nítrico o sulfúrico.
Las barras de aleación Inconel 617 se usan comúnmente en la industria aeroespacial debido a su capacidad para soportar altas temperaturas de hasta 2100 grados F (1149 grados). Además, resisten el agrietamiento por corrosión bajo tensión causado por soluciones de cloruro y ácidos orgánicos, lo que los convierte en una opción ideal para procesos de fabricación que involucran reactivos o químicos corrosivos. Con la ventaja adicional de las bajas emisiones de dióxido de carbono durante el procesamiento, las barras de aleación Inconel 617 son el material preferido para muchas aplicaciones aeroespaciales.
Especificaciones de la barra redonda Inconel 600
| Estándar | ASTM B166, B446/ASME SB 166, SB 446 |
| Dimensiones | ASTM, ASME y API |
| Tamaño | 5 mm a 500 mm de diámetro en 100 mm A 6000 mm de longitud disponible con NACE MR 01-75. |
| Longitud | 100 mm a 3000 mm de largo y superiores |
| Finalizar | Brillante, polaco y negro. |
| Calificación | Inconel 600, 601, 617, 625, 690 |
| Forma | Redondo, cuadrado, hexagonal (A/F), rectángulo, alambre (en forma de bobina), malla de alambre-, palanquilla, lingote, forja, etc. |
| Fin | Extremo biselado, extremo liso, tubo con banda de rodadura |
Material equivalente de barras redondas de aleación 601 de Inconel
| ESTÁNDAR | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | licenciatura | ES | O |
| 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | 600 FNC | NA 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
| 617 | 2.4663 | N06617 | - | - | - | - | - | - |
Tolerancias dimensionales de barra redonda de aleación de Inconel 600/617
Composición química de la barra redonda Inconel 600
| Calificación | Ni | cr | fe | C | Minnesota | Si | Cu | Mes | Co | Alabama | Ti | Nb + Ta | P | S |
| 600 | 72,0 minutos | 14.0 – 17.0 | 6.0 – 10.0 | 0,15 máx. | 1,0 máx. | 0,5 máx. | 0,5 máx. | - | - | - | - | - | - | 0,015 máx. |
| 617 | 48.85 - 62 | 20 - 24.0 | Balance | Menor o igual a 0,15 | Menor o igual a 1 | Menor o igual a 1 | - | 8 - 10 | 10-15 | - | - | - | - | - |
Propiedades mecánicas de la barra redonda Inconel 600/617
| Calificación | Densidad | Punto de fusión | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Alargamiento |
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 grados (2580 grados F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| 617 | 8,3 g/cm³ | 1363 grados | Mayor o igual a 485 MPa | Mayor o igual a 275 MPa | 25 % |
Aplicación industrial de barra redonda de aleación 600 y aleación 617 de Inconel
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