¿Qué es la aleación Inconel 625 Grado 1?
Inconel 625 es una superaleación de níquel-cromo-de alta-resistencia a la corrosión-que resiste las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro, lo que la hace adecuada para aplicaciones de procesamiento químico, aeroespacial y marino. "Grado 1" generalmente se refiere a una condición de recocido específica (por ejemplo, recocido a un mínimo de 1600 grados F) que cumple con los estándares ASTM B446, que difiere de la temperatura de recocido más alta (2000 grados F) del Grado 2.
¿Qué es Inconel 625 Grado 2?
IInconel 625 Grado 2 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-de alto rendimiento que se diferencia del Grado 1 en su mayor temperatura de recocido en solución (aproximadamente 2000 grados F/1093 grados), lo que mejora la resistencia a la fluencia y el rendimiento a altas-temperaturas. Esto lo hace ideal para aplicaciones marinas, aeroespaciales (motores a reacción) y de procesamiento químico que requieren resistencia a largo plazo a entornos hostiles, corrosivos y de alta temperatura, y también es resistente a la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas y la fragilización por hidrógeno.
Inconel 625 Grado 1 vs. Grado 2: Diferencias
Comportamiento mecánico de la placa Inconel 625
| Calificación | Producto | De tensión Fortaleza mín., psi (MPa) |
Fuerza de producción 0,2 % de compensación, mín., psi (MPa) |
Elongación en 2 pulgadas o 50 mm, min, % |
|
| Grado 1 | recocido | Hojas y tiras-laminadas en frío | 120(827) | 60(414) | 30 |
| Hoja-laminada en caliente y placa-laminada en caliente de hasta 70 mm (2,75 pulg.), incl. | 110(758) | 55(379) | 30 | ||
| Placa laminada en frío-de hasta 0,375 pulg. (9,5 mm), incl. | 110(758) | 55(379) | 30 | ||
| Grado 2 | recocido en solución | Hojas y tiras-laminadas en frío, hojas-laminadas en caliente, placas laminadas en frío-y placas laminadas en caliente- | 100(690) | 40(276) | 30 |
Diferencias en el tratamiento térmico:
Inconel 625 Grado 1: normalmente se somete a recocido en solución a temperaturas de alrededor de 1600 grados F (aproximadamente 871 grados). El grado 1 es una mejor opción para ambientes corrosivos.
Inconel 625 Grado 2: Requiere recocido en solución a temperaturas más altas, aproximadamente 2000 grados F (aproximadamente 1093 grados). El grado 2 tiene mejor estabilidad y resistencia a altas-temperaturas.
Aplicaciones principales:
Inconel 625 Grado 1: El grado 1 a menudo se elige para aplicaciones donde una resistencia excepcional a la corrosión es vital, especialmente en ambientes marinos o situaciones que involucran exposición al cloruro. Se utiliza comúnmente en la industria petroquímica, los sectores offshore y aeroespacial.
Inconel 625 Grado 2: El grado 2 brilla en aplicaciones de alta-temperatura. Su objetivo es mantener la fuerza y la resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas. Por lo tanto, se prefiere en aplicaciones como componentes de motores de turbinas de gas, hornos industriales e intercambiadores de calor de alta-temperatura.
Proveedores Inconel 625
En GNEE, Inconel 625 está disponible en varias formas para satisfacer diversas necesidades industriales:
Placas y Chapas (laminadas en frío y en caliente)
Barras y Varillas (redondas, cuadradas, hexagonales)
Tubos (sin costura y soldados)
Alambres y Tiras (para resortes, sujetadores, aplicaciones eléctricas)
Forjas y Piezas Personalizadas (según planos o especificaciones)
Pruebas y documentación: certificados de pruebas de fábrica, EN 10204 3.1, informes químicos, informes mecánicos, informes de pruebas destructivas, informes de pruebas no-destructivas, informes de pruebas de PMI, informes de inspección visual, informes de inspección de terceros-informes de laboratorios certificados por NABL.
Embalaje: Cajas de madera, plástico de burbujas, flejes de acero o embalados según requerimiento del cliente.
