EnAcero Gnee, ofrecemos una gama completa deTubería Inconel 601 sin costura, soldada, ERW soldada y mecanizada. NuestroTubería sin costura ASTM B167se fabrica a partir de palanquillas de acero-laminadas en caliente, lo que ofrece una integridad estructural excepcional; mientras nuestroTubería soldada UNS N06601está fabricado con bobinas de primera calidad, lo que minimiza los costos manteniendo la calidad. Nuestros productos ofrecen resistencias a la tracción de hasta 80 000 psi, con tamaños que van desde 1/8 de pulgada de diámetro nominal (NB) hasta 12 pulgadas de diámetro nominal (NB) y grados de espesor de pared de SCH 5 a SCH XXS. Porque nuestros tubos se fabrican según estándares internacionales comoASTM B167 y ASME SB829, presenta tolerancias dimensionales estrictas y una calidad metalúrgica uniforme, lo que lo hace particularmente adecuado para entornos de infraestructura industrial de alta-temperatura y alta-presión.
Guía completa de tuberías Inconel 601
Guía completa de tuberías Inconel 601
Los tubos Inconel 601 son una superaleación de níquel-cromo-hierro (UNS N06601) con excelente resistencia a la oxidación (hasta 1250 grados), resistencia a la carburación y resistencia a altas-temperaturas. Es ideal para entornos hostiles y se usa comúnmente en hornos industriales, sistemas de escape aeroespaciales y equipos de tratamiento térmico, y exhibe una excelente ductilidad y estabilidad metalúrgica.
¿Cuáles son las especificaciones del Inconel 601?
Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Una característica clave de la aleación Inconel 601 es su excelente resistencia a la oxidación a alta-temperatura, manteniendo una resistencia a la oxidación extremadamente alta incluso a temperaturas de hasta 2200 grados F (1272 grados).
Especificaciones de la tubería Inconel 601
| Característica | Detalles |
|---|---|
| Especificaciones estándar | ASTM B167, B163, B517, B516, DIN, BS y normas internacionales |
| Tipo | Sin costura, REG, soldado, fabricado |
| Tamaño de tubería / Tamaño de tubo | 1/2" a 16" NB / 1/8" a 30" NB |
| Tamaño de tubería ERW | 1/2" a 24" nota |
| Espesor | 0,35 mm a 6,35 mm (espesor de pared personalizado disponible) |
| Opciones de finalización | Extremo liso, extremo biselado, roscado |
Composición química de las tuberías de Inconel 601.
| Ni | cr | Alabama | C | Minnesota | Si | fe |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61.5 | 22.5 | 1.4 | .05 | .3 | .2 | 14 |
Propiedades mecánicas de la tubería de aleación 601
| Tracción (psi) | 0,2 % de rendimiento (psi) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|
| 80,000 | 30,000 | 35 |
Punto de fusión de tuberías Inconel 601
| Elemento | Densidad | Punto de fusión | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Alargamiento |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 grados (2571 grados F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
Grados equivalentes de Inconel 601
| ESTÁNDAR | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | licenciatura | GOST | AFNOR | ES |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
Tipos de tuberías de Inconel 601
Suministramos y fabricamos tubos Inconel 601 (UNS N06601 / W.Nr. 2.4851) en diversas formas y especificaciones para satisfacer las necesidades industriales.
Tubos sin costura Inconel 601
Los tubos de acero sin costura Inconel 601 se fabrican sin uniones soldadas, lo que garantiza una resistencia superior y una estructura uniforme. Estas tuberías son ideales para aplicaciones de alta-presión y alta-temperatura.
Tubos soldados Inconel 601
Los tubos soldados Inconel 601 están hechos de tiras o láminas de metal con forma y son adecuados para aplicaciones estructurales y de procesos que requieren una excelente resistencia a la oxidación.
Código HS de tubería Inconel 601
| Material | código SA |
|---|---|
| Tubo de aleación 601 | 90279090 |
Propiedades de la tubería Inconel 601
Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo reconocida por su excepcional rendimiento a altas-temperaturas. Sus propiedades clave incluyen:
Excelente resistencia a la oxidación hasta 2200 grados F (1200 grados)
Excelente resistencia al desconchado incluso en condiciones duras de ciclos térmicos
Resistencia extremadamente alta a la carburación en atmósferas ricas en carbono-
Buena resistencia a la rotura por fluencia a altas temperaturas.
Excelente estabilidad metalúrgica, manteniendo la integridad estructural incluso bajo exposición prolongada a altas-temperaturas.
Estas propiedades hacen de Inconel 601 un material ideal para entornos corrosivos y con temperaturas extremadamente altas-.
Aplicaciones de los tubos de aleación Inconel 601
Debido a su resistencia superior a las altas-temperaturas y a la oxidación, Inconel 601 se utiliza ampliamente en:
Equipo químico
Componentes aeroespaciales
Aplicaciones de la industria del tratamiento térmico.
Sistemas de generación de energía.
Hornos de tratamiento térmico y calderas de destilación.
tubos radiantes
Rejillas de soporte de catalizadores en la producción de ácido nítrico.
Soportes para tubos de sobrecalentador de vapor
Su durabilidad y confiabilidad en condiciones de alta-temperatura lo hacen ideal para aplicaciones industriales exigentes.
Pruebas de inconel 601
Realizamos pruebas exhaustivas para garantizar la calidad, el rendimiento y el cumplimiento de nuestros materiales con los estándares internacionales.
Identificación de materiales de propósito (PMI):Verifica la composición química y confirma el grado correcto del material.
Pruebas hidrostáticas:Garantiza un rendimiento-a prueba de fugas bajo presión interna.
Pruebas ultrasónicas (UT):Detecta defectos internos como grietas, huecos o inclusiones.
Pruebas de propiedades mecánicas (resistencia a la tracción y límite elástico):Confirma resistencia, alargamiento y propiedades mecánicas generales.
Inspección dimensional:Verifica el cumplimiento de tolerancias especificadas y estándares de la industria.
Pruebas de materiales
Realizamos pruebas de laboratorio avanzadas para confirmar la integridad metalúrgica y la resistencia a la corrosión:
Análisis de composición química (espectrómetro):Determina con precisión la composición de la aleación.
Pruebas de corrosión intergranular (IGC):Garantiza resistencia a la corrosión intergranular.
Pruebas de dureza:Mide los valores de dureza de superficie y núcleo.
Pruebas de bridado, aplanamiento y flexión:Evaluar ductilidad, flexibilidad y formabilidad.
Inspección de microestructura:Analiza la estructura del grano y la consistencia del material.
Garantía de calidad del acero Gnee
Nuestros procesos de control de calidad garantizan un rendimiento constante del producto y una alta confiabilidad:
Totalmente compatible con las normas ASTM, ASME y DIN:Todos los productos cumplen con las especificaciones internacionales.
Control de calidad y documentación de lotes:Cada lote es inspeccionado, registrado y rastreable.
Pruebas internas y{0}}de terceros:Doble verificación antes del envío final.
Sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001:Todas las operaciones siguen procesos estandarizados y controles de calidad.
Embalaje de acero Gnee
Seguimos las especificaciones de embalaje estándar-de la industria para garantizar una entrega segura:
Usando flejes de plástico o metal:Facilita el manejo y transporte seguro.
Uso de palés y cajas de madera-seguras para el mar (embalaje de exportación):Previene daños y corrosión durante el transporte.
Tapas de extremo de tubería:Prevenir la contaminación y el daño físico.
Embalaje-a prueba de humedad:Protege los productos durante el almacenamiento y transporte.
Embalaje personalizado:Disponible según especificaciones del proyecto o requerimientos del destino.
¿Por qué elegir Gnee como su proveedor de aleaciones a base de níquel-?
✅ Más de 18 años de experiencia exportadora, productos vendidos a más de 80 países.
✅ Certificado por ISO, SGS y BV
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Todos los productos de acero inoxidable se envasan utilizando los siguientes métodos:
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Embalaje-a prueba de humedad
Etiquetas con número de horno, etiquetas estándar y de tamaño
Enviado a todo el mundo por mar, aire o expreso
Acerca de Gnee Steel
Gnee Steel es un fabricante profesional de aleaciones a base de níquel-, incluidas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 y otros materiales de aleación de alta temperatura. Nos especializamos en la producción y venta de materiales de aleación. Los productos de Gnee Steel se utilizan ampliamente en los campos aeroespacial, químico, de generación de energía, automotriz, de energía nuclear y otros, y podemos proporcionar soluciones de materiales de aleación personalizadas de acuerdo con las necesidades del cliente. Si tiene consultas sobre precios de materiales de aleación o soluciones personalizadas de materiales de aleación, no dude en contactarnos por correo electrónico ass@gneemetal.compara una cotización.
Metros cuadrados construidos
Empleados de la empresa
Años de experiencia
Países socios
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las especificaciones del material Inconel 601?
R: Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo adecuada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Una característica clave de Inconel 601 es su excelente resistencia a la oxidación a alta-temperatura, manteniendo una resistencia a la oxidación extremadamente alta incluso a temperaturas de hasta 2200 grados F (1200 grados).
P: ¿Cuál es la diferencia entre Inconel 601 e Inconel 600?
R: Inconel 600 ofrece una resistencia superior a la tracción y al agrietamiento por corrosión bajo tensión, lo que lo hace ideal para ambientes de alto-estrés. Si bien Inconel 601 tiene una resistencia a la tracción ligeramente menor, su resistencia a la oxidación es superior debido a su contenido de aluminio.
P: ¿El Inconel 601 es magnético?
R: La lámina Inconel 601 es una aleación de níquel-magnética-cromo con resistencia a altas-temperaturas comparable a la aleación 18-8 y una resistencia extremadamente alta a la corrosión tanto orgánica como inorgánica. La chapa de Inconel 601 funciona bien en temperaturas que van desde bajas hasta 2000 grados F (1093 grados).
P: ¿Cuáles son las opciones de tubería estándar para Inconel 600?
R: Estas opciones de tubería cumplen con las normas ASTM B167, B829 y B517. Los tamaños varían según las normas ASTM, ASME y API. Los tubos sin costura Inconel 600 tienen un diámetro de 4 mm a 219 mm, mientras que los tubos soldados y soldados por arco tienen un diámetro de 5 mm a 1219,2 mm, con espesores de pared de 0,5 mm a 20 mm.
P: ¿Qué tan mecanizable es el Inconel 601?
R: Una característica notable de la aleación Inconel 601 es su resistencia a la oxidación a alta-temperatura. Esta aleación también presenta buena resistencia a la corrosión por agua, alta resistencia mecánica y facilidad de conformado, mecanizado y soldadura.
P: ¿Cuáles son las especificaciones del material para Inconel 601?
R: Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y protección contra el calor. Una característica clave de la aleación Inconel 601 es su excelente resistencia a la oxidación a alta-temperatura, manteniendo una resistencia a la oxidación extremadamente alta incluso a temperaturas de hasta 2200 grados F (1200 grados).
P: ¿Qué temperaturas puede soportar Inconel 600?
R: El rango de temperatura de trabajo en caliente para la aleación Inconel 600 es de 1600 a 2250 grados F (870 a 1230 grados). El trabajo pesado-requiere temperaturas entre 1900 y 2250 grados F (1040 - 1230 grados), mientras que el trabajo liviano-se puede realizar a temperaturas tan bajas como 1600 grados F (870 grados).
