Incoloy 800 vs. Inconel 600: una comparación de propiedades, aplicaciones y resistencia a la corrosión
Incoloy 800 vs. Inconel 600: una comparación de propiedades, aplicaciones y resistencia a la corrosión
Incoloy 800 (una aleación de hierro-níquel-cromo) ofrece una excelente resistencia a altas-temperaturas, resistencia a la fluencia y resistencia a la carburación y oxidación, lo que lo hace ideal para hornos y la industria petroquímica. Inconel 600 (con un mayor contenido de níquel y un menor contenido de hierro) cuenta con una resistencia general superior a la corrosión, especialmente en ambientes ácidos fuertes, y una excelente resistencia a la oxidación a altas-temperaturas, lo que lo hace muy adecuado para las industrias química, nuclear y aeroespacial, pero a un costo mayor. La elección entre estas aleaciones depende de si necesita una resistencia a temperaturas extremadamente altas-(800) o una resistencia a los ácidos/oxidación más amplia y fuerte (600). Generalmente, Inconel 600 ofrece un rendimiento superior, pero su mayor contenido de níquel resulta en un costo mayor.
¿Qué es INCOLOY 800?
La aleación INCOLOY 800 de níquel-hierro-cromo se introdujo en el mercado en la década de 1950 para satisfacer la demanda de aleaciones resistentes al calor-y a la corrosión-y, al mismo tiempo, tenía un contenido de níquel relativamente bajo, ya que el níquel se consideraba un metal "estratégico" en ese momento.
Incoloy 800 es una aleación austenítica de níquel-hierro-cromo (típicamente clasificada como Incoloy 800/800H/800HT), caracterizada por su excelente resistencia a la fluencia, resistencia a la carburación y resistencia a la oxidación a altas-temperaturas a temperaturas elevadas (hasta aproximadamente 815 grados), manteniendo al mismo tiempo buena resistencia y estabilidad térmica. Está diseñado para componentes críticos que requieren-exposición prolongada a atmósferas corrosivas de alta-temperatura y estrés mecánico, como los que se encuentran en hornos de tratamiento térmico de alta-temperatura, unidades de craqueo petroquímico, calentadores industriales y generadores de vapor de plantas de energía nuclear. Es una aleación de ingeniería clásica de alto-rendimiento para entornos exigentes que implican oxidación, carburación y fatiga térmica a alta-temperatura.
Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo-hierro sólido-reforzada con solución de alta temperatura-, reconocida por su excepcional resistencia a la oxidación a altas-temperaturas (hasta aproximadamente 1150 grados), excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro y estabilidad superior en ambientes alcalinos y de agua pura de alta-temperatura. Se utiliza ampliamente en equipos de tratamiento térmico, procesamiento químico, generadores de vapor de plantas de energía nuclear y aplicaciones aeroespaciales donde los materiales deben mantener su rendimiento en temperaturas extremas y medios corrosivos. Es una aleación fundamental a base de níquel-de alto rendimiento-para condiciones de funcionamiento exigentes.
Composición química de Inconel 600 e Incoloy 800
| Calificación | Ni | cr | C | S | Si | Minnesota | Cu | fe | Alabama | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72,00 minutos | 14.00 – 17.00 | 0,15 máx. | 0.015máx. | 0,50 máximo | 1,00 máximo | 0,50 máximo | 6.00 – 10.00 | – | – |
| Incoloy 800 | 30.00 – 35.00 | 19.00 – 23.00 | 0,10 máx. | 0,015 máx. | 1,00 máximo | 1,50 máximo | 0,75 máx. | 39,50 minutos | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
Inconel 600 Vs Incoloy 800 Propiedades mecánicas
| Elemento | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Punto de fusión | Densidad | Alargamiento |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 1413 grados (2580 grados F) | 8,47 g/cm3 | 0.4 |
| Incoloy 800 | Psi – 75.000, MPa – 520 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 1385 grados (2525 grados F) | 7,94 g/cm3 | 0.3 |
Comparación del rendimiento a altas temperaturas-entre la aleación 800 y la aleación 600
En comparación con la aleación 600, la aleación 800 exhibe una resistencia superior a la fluencia y a la rotura por tensión a altas temperaturas. La aleación Incoloy 800 puede soportar temperaturas de hasta 1100 grados, mientras que la aleación 600 es adecuada para temperaturas de hasta 1093 grados.
Comparación de la resistencia a la corrosión de la aleación de níquel 600 y la aleación de níquel 800
Tanto el Inconel 600 como el Incoloy 800 exhiben una excelente resistencia a la corrosión, pero la Aleación 600 es más resistente a ambientes ácidos, mientras que el Incoloy 800 es conocido por su resistencia a la carburación y oxidación a altas temperaturas. La aleación 600 se usa ampliamente en la industria química, mientras que la aleación de níquel 800 se usa principalmente en aplicaciones de hornos de calentamiento.
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