1. Detección de fallas por corrientes de Foucault
La detección de defectos por corrientes de Foucault es un método de prueba no destructivo adecuado para la detección de defectos superficiales y superficiales de aleaciones a base de níquel. Este método se basa en el principio de inducción de corrientes parásitas, utiliza campos electromagnéticos alternos para generar corrientes parásitas y juzga los defectos del objeto que se está probando detectando la señal de respuesta de la corriente parásita. La detección de defectos por corrientes de Foucault tiene las ventajas de una alta sensibilidad y una alta velocidad de detección, pero solo puede detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie de los materiales, y no es muy adecuada para la detección de defectos profundos.
2. Detección de defectos por ultrasonidos
La detección de defectos por ultrasonidos es un método de prueba no destructivo de uso común adecuado para la detección de defectos in vivo en aleaciones a base de níquel. Este método utiliza la propagación y reflexión de ondas ultrasónicas en materiales para detectar defectos y cambios estructurales dentro del objeto que se está probando. La detección de fallas por ultrasonido tiene las ventajas de una alta precisión de detección y la capacidad de detectar defectos profundos, pero requiere personal profesional para operarla y analizarla.
3. Detección de defectos por rayos X
La detección de defectos por rayos X es un método de prueba no destructivo de alta precisión adecuado para la detección profunda de defectos en aleaciones a base de níquel. Este método utiliza la penetración de rayos X para transmitir y absorber el objeto que se está probando y analiza sus defectos internos y cambios estructurales. La detección de defectos por rayos X tiene las ventajas de una alta precisión y la capacidad de detectar defectos profundos, pero requiere equipos y profesionales profesionales para operar y analizar.
En resumen, la detección de fallas por corrientes parásitas, la detección de fallas por ultrasonidos y la detección de fallas por rayos X son métodos de detección de fallas comúnmente utilizados para aleaciones a base de níquel. Diferentes métodos son adecuados para diferentes detección de defectos, y se debe seleccionar el método apropiado para la detección de acuerdo con la situación específica. Al utilizar estos métodos de detección, se debe prestar atención a la operación segura para garantizar la precisión y confiabilidad de los resultados de la prueba.
Suministros GNEEtubos de acero inoxidable austenítico, tubos para condensadores, tubos en forma de U, tubos de acero inoxidable dúplex, varillas de acero inoxidable, tubos de acero aleado para altas temperaturas, tubos de aleación a base de níquel, tubos para energía nuclear, accesorios para tuberías de acero inoxidable, bridas, válvulas, etc. Las especificaciones son Φ6-2020×0.8-60mm, Φ16-25 y la longitud puede alcanzar los 33 m.
En términos de pruebas, la compañía también está equipada con equipos de prueba avanzados, estableció un centro físico y químico, detección automática de fallas por corrientes parásitas en línea y fuera de línea, prueba de presión de agua, prueba de hermeticidad bajo el agua, máquina de prueba de niebla salina, máquina de prueba de tracción universal, probador de dureza, analizador CS, microscopio metalográfico, espectrómetro portátil de lectura directa, detector de rugosidad, dispositivo de corrosión intergranular, etc.
