GH4169, el rey de aleaciones de alta temperatura deformables
GH4169, también conocido como Inconel 718, es una aleación de alta temperatura de alta temperatura basada en níquel a base de níquel. Inconel 718 tiene buenas propiedades integrales en el rango de temperatura de -253 a 700 grados. La fuerza de rendimiento por debajo de 650 grados se ubica primero entre las aleaciones de alta temperatura deformables. También tiene buena resistencia a la fatiga, resistencia a la radiación, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, así como un buen rendimiento del procesamiento, rendimiento de soldadura y estabilidad organizacional a largo plazo. Puede fabricar varias piezas con formas complejas. Se ha utilizado ampliamente en las industrias aeroespaciales, de energía nuclear y petrolera dentro del rango de temperatura anterior.
Otra característica de esta aleación es que la organización de la aleación es particularmente sensible a la tecnología de trabajo caliente. Al dominar las leyes de precipitación y disolución de fase en la aleación y la relación entre la organización, el proceso y el desempeño, se pueden formular especificaciones de proceso razonables y factibles para diferentes requisitos de uso, y se pueden obtener varias partes que cumplan con diferentes niveles de fuerza y requisitos de uso.
Inconel 718 tiene las siguientes características:
1. Procesamiento fácil
2. Alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga, fuerza de fluencia y resistencia a la fractura a 700 grados
3. Alta resistencia a la oxidación a 1000 grados
4. Propiedades químicas estables a baja temperatura
5. Buen rendimiento de soldadura
La estructura metalográfica de Inconel 718, la aleación 718 es la estructura austenítica, y la fase "generada después del endurecimiento por precipitación le da excelentes propiedades mecánicas. La fase δ generada en el límite de grano durante el tratamiento térmico le da la mejor plasticidad.
Inconel 718 Resistencia a la corrosión: independientemente del entorno de alta o baja temperatura, la aleación 718 tiene una excelente resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés y las picaduras. La resistencia a la oxidación de la aleación 718 a alta temperatura es particularmente sobresaliente.
Inconel 718 rendimiento y requisitos del proceso: (1) Trabajo en caliente: la temperatura de trabajo en caliente apropiada es 1120-900. El método de enfriamiento puede ser el enfriamiento de agua u otros métodos de enfriamiento rápido. El recocido debe llevarse a cabo a tiempo después del trabajo caliente para garantizar el mejor rendimiento. Durante el trabajo en caliente, el material debe calentarse al límite superior de la temperatura de procesamiento. Para garantizar la plasticidad durante el procesamiento, la temperatura de procesamiento final cuando la deformación alcanza el 20% no debe ser inferior a 960 grados. (2) Trabajo en frío: el trabajo en frío debe llevarse a cabo después del tratamiento con solución. La tasa de endurecimiento del trabajo es mayor que la del acero inoxidable austenítico. Por lo tanto, el equipo de procesamiento debe ajustarse en consecuencia, y debe haber un proceso de recocido intermedio durante el proceso de trabajo en frío.
Proceso de soldadura de Inconel718: la aleación tiene un rendimiento de soldadura satisfactorio y puede ser soldado por soldadura por arco de argón, soldadura por haz de electrones, soldadura por vías, soldadura puntual y otros métodos.
Inconel718 Piezas Proceso de tratamiento térmico: el tratamiento térmico de las piezas de aviación generalmente se lleva a cabo de acuerdo con el sistema de tratamiento térmico estándar y el sistema de tratamiento térmico de envejecimiento directo.
Rango de aplicación Inconel 718: debido a su alta resistencia a la temperatura, una excelente resistencia a la corrosión y un fácil procesamiento a 700 grados, 718 puede usarse ampliamente en varias ocasiones de alta demanda.
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