Diferencia entre la tira Inconel 600 y la tira Inconel 601
Acero Gnee
Diferencia entre la tira Inconel 600 y la tira Inconel 601
La principal diferencia radica en que el Inconel 601, debido a su mayor contenido de cromo y la adición de aluminio, presenta una resistencia superior a la oxidación a altas temperaturas; mientras que Inconel 600 es más adecuado para aplicaciones que requieren resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro en ambientes menos oxidantes. Inconel 601 contiene más cromo y una menor cantidad de aluminio, mientras que Inconel 600 tiene un mayor contenido de níquel.

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¿Cuál es la diferencia entre Inconel 600 e Inconel 625?
La aleación Inconel 625 tiene un mayor contenido de cromo que la aleación Inconel 600. El contenido de cromo es el principal factor que determina la resistencia a la oxidación de una aleación. Por tanto, Inconel 625 tiene mejor resistencia a la oxidación que Inconel 600.


¿Qué es la tira Inconel 600?
La tira de aleación Inconel 600 es una tira de aleación de níquel de ingeniería estándar adecuada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor.
Esta tira de aleación también posee excelentes propiedades mecánicas, combinando alta resistencia con buena maquinabilidad.
La tira de Inconel 600 se corta de una bobina maestra.
¿Qué es la tira de Inconel 601?
La tira de aleación Inconel 601 es un material de ingeniería-de uso general adecuado para aplicaciones que requieren resistencia al calor y a la corrosión.
Una característica notable de la tira de aleación Inconel 601 es su excelente resistencia a la oxidación a alta-temperatura.

Composición química de la tira Inconel Alloy 600 frente a 601
Composición química de la tira de aleación Inconel 600
Los componentes químicos de la tira de grado Inconel 600 se resumen en la siguiente tabla:
| Calificación | Estándar | C | Si | Minnesota | P | S | cr | Ni | Cu |
| Inconel 600 | ASTM B 168/ASME SB 168 | Menor o igual a 0,15 | Menor o igual a 0,50 | Menor o igual a 1,00 | Menor o igual a 0,015 | Menor o igual a 0,015 | 14.00-17.00 | Mayor o igual a 72 | Menor o igual a 0,5 |
Composición química de la tira de aleación Inconel 601
Los componentes químicos de la tira de grado Inconel 601 se resumen en la siguiente tabla:
| Calificación | Estándar | C | Si | Minnesota | Alabama | S | cr | Ni | Cu |
| Inconel 601 | ASTM B 168/ASME SB 168 | Menor o igual a 0,10 | Menor o igual a 0,50 | Menor o igual a 1,00 | 1.00-1.70 | Menor o igual a 0,015 | 21.00-25.00 | 58.0-63.0 | Menor o igual a 1,0 |
Propiedades mecánicas de la tira Inconel Alloy 600 frente a 601
Propiedades mecánicas de la tira Inconel Alloy 600
| Calificación | Resistencia a la tracción (MPa) mín. | Límite elástico 0,2 % de prueba (MPa) mín. | Elongación (% en 50 mm) mín. | Dureza | |
| Rockwell B (HR B) máx. | Brinell (HB) máx. | ||||
| Inconel 600 | 500 | 180 | 30 | – | – |
Propiedades mecánicas de la tira de aleación Inconel 601
| Calificación | Resistencia a la tracción (MPa) mín. | Límite elástico 0,2 % de prueba (MPa) mín. | Elongación (% en 50 mm) mín. | Dureza | |
| Rockwell B (HR B) máx. | Brinell (HB) máx. | ||||
| Inconel 601 | 585 | 205 | 35 | – | – |
Comparación de resistencia a la corrosión de Inconel 600 y 601
El análisis de la composición química muestra que las tiras de acero Inconel 601 tienen un contenido de níquel menor que las tiras de acero Inconel 600. Por el contrario, la tira de acero Inconel 601 tiene un mayor contenido de cromo y también contiene aluminio añadido.
El níquel es muy apreciado por su capacidad para mejorar eficazmente la resistencia a la corrosión de las aleaciones. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es limitada en ambientes oxidantes.
El cromo es un poderoso antioxidante. Cuando se expone al oxígeno, el cromo forma una película de óxido sobre la superficie del metal. Esta película de óxido actúa como una barrera, evitando una mayor oxidación de la aleación. Esto explica por qué el cromo se agrega ampliamente a casi todas las aleaciones de alta-temperatura.
El alto contenido de cromo en Inconel 601 asegura su resistencia a la oxidación, especialmente a altas temperaturas, que es superior al Inconel 600.
La adición de aluminio también contribuye a mejorar la resistencia a la oxidación de la aleación.
Comparación de aplicaciones de tiras: Inconel 600 frente a Hastelloy C-276
| Área de aplicación | Tira Inconel 600 | Tira Hastelloy C-276 |
|---|---|---|
| Característica primaria | Excelente resistencia a altas-temperaturas y a la oxidación | Resistencia superior a la corrosión en ambientes reductores y severamente corrosivos. |
| Electrónica/Eléctrica | Fundas de elementos calefactores, componentes de termopar | - |
| Calefacción Industrial | Componentes internos de hornos de alta temperatura-, piezas de accesorios de tratamiento térmico | - |
| Procesamiento químico | Juntas para equipos de producción de álcalis, revestimientos de recipientes de reacción de alta-temperatura | Revestimientos de reactor, juntas-resistentes a ácidos, elementos de sellado resistentes a la corrosión- |
| Aeroespacial | Calzas de sellado del motor, juntas-para altas temperaturas | - |
| Control de la contaminación | - | Componentes internos del sistema de desulfuración de gases de combustión, revestimientos de depuradores |
| Petróleo y gas | - | Juntas anticorrosión en entornos con gases ácidos, componentes de sellado de equipos de pozos |
| Farmacéutico | - | Revestimientos resistentes a la corrosión-en recipientes de reacción, componentes de equipos resistentes a los ácidos- |
| Ingeniería Marina | - | Elementos de sellado para entornos de agua de mar, piezas anticorrosión de ingeniería marina |
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