1. Composición química (distinción central)
Hastelloy B: El níquel (Ni, ~65-70%) es la base, conmolibdeno (Mo, ~26-30%)como elemento de aleación dominante. Contiene un mínimo de cromo (Cr,<1%) and small amounts of iron (Fe, ~2-7%) and cobalt (Co, <1%).
Hastelloy C: También a base de níquel-(Ni, ~50-60%), pero se basa en una combinación equilibrada decromo (Cr, ~14-20%)ymolibdeno (Mo, ~15-18%), más tungsteno (W, ~3-6%) como elemento de refuerzo adicional. Tiene menor contenido de hierro (Fe,<5%) and trace cobalt (Co, <2%).
2. Resistencia a la corrosión (brecha crítica de rendimiento)
Hastelloy B: Sobresale enambientes reductores(p. ej., ambientes con sulfuro de hidrógeno, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico o ácido fosfórico a temperaturas moderadas). Su alto contenido de molibdeno forma una capa protectora de óxido que resiste el ataque de ácidos no-oxidantes. Sin embargo, tiene un pobre desempeño enambientes oxidantes(p. ej., soluciones con ácido nítrico, hipocloritos u oxígeno disuelto) porque su bajo contenido de cromo no puede formar una capa de Cr₂O₃ estable y resistente a la oxidación-.
Hastelloy C: Ofertasresistencia a la corrosión versátiltanto en ambientes reductores como oxidantes. El cromo proporciona protección contra medios oxidantes (p. ej., ácido nítrico, cloro o aire a alta-temperatura), mientras que el molibdeno y el tungsteno resisten los ácidos reductores (p. ej., ácido sulfúrico, ácido clorhídrico) y las picaduras/agrietamientos en soluciones ricas en cloruro- (p. ej., agua de mar, salmueras). También resiste la "sensibilización" (corrosión en los límites de los granos después del tratamiento térmico), un problema común en algunos aceros inoxidables.
3. Propiedades mecánicas
Hastelloy B: Tiene buena resistencia a la tracción y ductilidad a temperatura ambiente (resistencia a la tracción ~690 MPa, límite elástico ~310 MPa). Sin embargo, su resistencia se degrada a temperaturas superiores a 540 grados (1000 grados F), lo que limita su uso en aplicaciones estructurales de alta-temperatura.
Hastelloy C: Presenta una mayor resistencia a altas-temperaturas debido al tungsteno y al cromo. Mantiene excelentes propiedades mecánicas hasta 870 grados (1600 grados F) (resistencia a la tracción ~760 MPa, límite elástico ~380 MPa a temperatura ambiente) y resiste la fluencia (deformación lenta bajo-calor/estrés a largo plazo), lo que lo hace adecuado para componentes de alto-calor.
4. Aplicaciones típicas
5. Fabricación y soldabilidad
Hastelloy B: Soldable con técnicas adecuadas (p. ej., utilizando el metal de aportación Hastelloy B correspondiente), pero a menudo se requiere un tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) para restaurar la resistencia a la corrosión, especialmente en secciones gruesas.
Hastelloy C: Más fácilmente soldable que B, con un riesgo mínimo de agrietamiento post-soldadura. Por lo general, no requiere PWHT para la mayoría de las aplicaciones, lo que reduce los costos y la complejidad de fabricación.
En resumen, la elección entre Hastelloy B y C depende del entorno: seleccione B para condiciones reductoras puras y C para entornos mixtos de oxidación/reducción o aplicaciones de alta-temperatura.
