Definición de conocimiento de aleación de cobre-níquel -

1. Definición de aleación de cobre-níquel

A aleación de cobre-níquel (Cu-Ni)es una aleación binaria o multi-componente compuesta principalmente de cobre (Cu) y níquel (Ni), a menudo con pequeñas adiciones de otros elementos (p. ej., hierro, manganeso, zinc) para mejorar propiedades específicas. El níquel es completamente soluble en cobre, formando una solución sólida que combina la excelente ductilidad, conductividad térmica y resistencia a la corrosión del cobre con la alta resistencia, tenacidad y resistencia a la oxidación del níquel.

Las características clave de las aleaciones de Cu-Ni incluyen:

Resistencia superior a la corrosión, especialmente en agua salada, agua salobre y ambientes industriales corrosivos.

Excelente conductividad térmica y eléctrica (menor que el cobre puro pero mayor que la mayoría de las otras aleaciones).

Buenas propiedades mecánicas (resistencia, tenacidad) en un amplio rango de temperaturas (-200°C a 400°C).

Resistencia al biofouling (minimiza la fijación de organismos marinos en aplicaciones marinas).

2. ¿Es la aleación de cobre-níquel lo mismo que el cobre blanco?

Sí, la aleación de cobre-níquel generalmente se conoce como "cobre blanco" (Bai Tong en chino).. El nombre "cobre blanco" deriva de su apariencia blanca-plateada, que lo distingue del cobre rojo (cobre puro) y del latón (aleación de cobre-zinc).

Sin embargo, es importante tener en cuenta:

El cobre blanco tradicional se compone principalmente de cobre y níquel (por ejemplo, Cu-Ni 10%, Cu-Ni 30%).

Algunas variantes modernas de "cobre blanco" pueden incluir pequeñas cantidades de zinc, hierro o manganeso para mejorar la maquinabilidad o la resistencia a la corrosión (por ejemplo, aleaciones de Cu-Ni-Zn, también llamadas "alpaca", pero alpaca es técnicamente un tipo de cobre blanco con adiciones de zinc).

En resumen, "aleación de cobre-níquel" es el término técnico, mientras que "cobre blanco" es el nombre común utilizado en la industria y la vida diaria, y son esencialmente la misma categoría de material.

3. Grados comunes de aleaciones de cobre-níquel

Las aleaciones de cobre-níquel están estandarizadas a nivel mundial, con grados comunes clasificados por su contenido de níquel y elementos aditivos. A continuación se muestran los grados más utilizados, junto con sus designaciones estándar y especificaciones clave:

Grado (nombre común)	Designación de norma internacional	Contenido de níquel (%)	Aditivos clave (%)	Aplicaciones típicas
Cu-Ni 10 (10 % alpaca)	UNS C70600 (ASTM) / EN 12165:CuNi10Fe1Mn (UE)	9,0–11,0	Fe: 0,8–1,5; Manganeso: 0,5–1,0	Tuberías marinas, intercambiadores de calor, condensadores, accesorios para cascos de barcos, válvulas de agua de mar.
Cu-Ni 30 (30 % alpaca)	UNS C71500 (ASTM) / EN 12165:CuNi30Fe1Mn (UE)	29,0–33,0	Fe: 0,8–1,5; Manganeso: 0,5–1,0	Plataformas marinas, plantas desalinizadoras, equipos de procesamiento químico y sistemas de agua de mar a alta-presión.
Cu-Ni 5 (5 % alpaca)	UNS C70400 (ASTM) / EN 12165:CuNi5Fe (UE)	4,0–6,0	Fe: 0,3–1,0	Aplicaciones marinas, conectores eléctricos y herrajes decorativos de bajo coste-.
Cu-Ni-Zn 15-20 (Alpaca 15-20)	UNS C75200 (ASTM) / EN 12164:CuNi15Zn20 (UE)	14,0–16,0	Zn: 18,0–22,0; Pb: ≤0,05	Artículos decorativos, joyas, instrumentos musicales, sujetadores-resistentes a la corrosión.
Cu-Ni 20 (20 % alpaca)	UNS C72200 (ASTM) / EN 12165:CuNi20FeMn (UE)	18,0–22,0	Fe: 1,0–2,0; Manganeso: 1,0–2,0	Tubos intercambiadores de calor, ejes de hélices marinas, válvulas para industria química.

Notas adicionales para aplicaciones industriales

UNS (Sistema Unificado de Numeración)Los grados se utilizan ampliamente en América del Norte y en el comercio mundial (por ejemplo, C70600 es el grado más popular para aplicaciones marinas).

ES (Norma Europea)Los grados son estándar en la UE y en muchos mercados de exportación.

Para entornos de alta-corrosión (p. ej., agua de mar con alto contenido de azufre), se prefieren los grados con mayor contenido de níquel (p. ej., C71500) debido a su mayor resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.